[發明專利]一種高爐水渣處理方法有效
| 申請號: | 202010418190.4 | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111534653B | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發明(設計)人: | 陳生利;蔡林;于美晨 | 申請(專利權)人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 付興奇 |
| 地址: | 512100*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 處理 方法 | ||
一種高爐水渣處理方法,屬于高爐爐前技術領域。本申請的高爐水渣處理方法根據高爐水渣系統的結構特性,選擇對沖渣水和爐渣的排出速度進行控制,使得沖渣水位于爐渣下方,且傾斜向下運動,從而可以避免沖渣水的爐渣的向上的沖擊作用。
技術領域
本申請涉及高爐爐前領域,具體而言,涉及一種高爐水渣處理方法。
背景技術
目前,高爐冶煉產生的爐渣—高爐渣—的處理工藝主要包括水淬法和干渣法。除極少特殊情況采用放干渣的工藝之外,其他均是使用水沖渣工藝,以實現爐渣的水淬。然后,再由相關爐渣處理設備、運輸皮帶等完成水渣的工藝流程。
現有高爐水渣工藝流程中,爐渣是通過渣溝流入沖渣溝,而高溫高壓的沖渣水則是通過管道循環地輸送至沖渣溝。在沖渣溝前端,沖渣水與爐渣接觸混合,從而實現水淬爐渣的目的。然而,目前的水渣處理工藝,在實際運行過程中,容易導致高爐在放渣過程中出現沖渣溝冒渣、爐渣飛濺現象,引發了不少安全事故。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本申請提供了一種高爐水渣處理方法。
本申請是這樣實現的:
在第一方面,本申請的示例提供了一種高爐水渣處理方法,其應用于高爐水渣處理系統以改善沖渣水和爐渣的水淬效果。
其中的高爐水渣處理系統包括在豎直方向上呈高度遞減和間隔并沿流體輸送方向延伸布置的下渣溝、送水器以及沖渣溝。該高爐水渣處理系統定義有流體輸送方向。其中,下渣溝具有下渣口,用于輸送由高爐排出的爐渣。其中,送水器具有出水口,用于輸送與由下渣溝排放的爐渣進行水淬的沖渣水,出水口具有在豎直方向分布的最高出水平面和最低出水平面。其中,沖渣溝,用于接納水淬后的沖渣水和爐渣。下渣溝、送水器以及沖渣溝沿流體輸送方向排布;出水口和下渣口之間沿流體輸送方向具有預設間距,且出水口位于流體輸送方向的上游,下渣口位于流體輸送方向的下游。
處理方法包括:使爐渣以第一排出速度從下渣口排出,同時使沖渣水以第二排出速度從出水口排出。其中,當爐渣以第一排出速度排出時,爐渣從下渣口排出后的第一最大水平位移時的最大豎直高度位于所述最低出水平面;當沖渣水以第二排出速度排出時,沖渣水從出水口排出后的第二最大水平位移與所述預設間距之和等于所述第一最大水平位移,同時沖渣水與爐渣接觸,且接觸位置在豎直方向的投影位于沖渣溝。
本申請示例中的高爐水渣處理方法可以應用于的高爐水渣處理系統,并結合該系統的結構特點對應地控制處理工藝參數,從而實現水淬。同時,該工藝還能夠避免沖渣溝冒渣、爐渣飛濺現象。
具體而言,針對的高爐水渣處理系統,本申請方案選擇控制爐渣和沖渣水的落點,使兩者在最佳位置接觸進行水淬。即,在兩者進行接觸時,沖渣水處于爐渣的下方,且同時兩者均處于最大的水平位移階段。因此,此時,沖渣水和爐渣失去水平運動的動力,而處于向下運動的階段。因此,在上述階段,沖渣水傾斜地下泄,不會產生對爐渣的水平擠壓和沖擊,從而可以避免爐渣被“拱起”而發生冒頂、飛濺問題。
結合第一方面,在本申請的第一方面的第一種可能的實施方式中,當所述沖渣水以所述第二排出速度排出、且沖渣水與爐渣接觸時,所述沖渣水從所述出水口排出后的最小豎直高度大于或等于所述最低出水平面與所述沖渣溝之間的豎直距離。上述豎直高度是以沖渣溝為基準,例如,送水器的高度是沖渣溝與送水器之間在豎直方向上的直線距離。
結合上述方式控制沖渣水的第二排出速度,可以在確保水淬效果的同時,通過上述控制,沖渣水在平拋運動的末端之后以近似自由落體形式進入到沖渣溝,從而可以避免對沖渣溝的過大沖擊作用,提高沖渣溝的服役壽命。
結合第一方面或第一方面的第一種實施方式,在本申請的第一方面的第二種可能的實施方中,沖渣水的重量與爐渣的重量之比為8至10。
以上述流量比排放爐渣和沖渣水,可以確保更理想的能耗比。即如果流量比太小會導致水淬效果差;而流量過大,則浪費水資源,增加渣泵電機電能消耗。
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