[發明專利]一種引流砂及其制備方法與應用有效
| 申請號： | 202010417572.5 | 申請日： | 2020-05-18 |
| 公開（公告）號： | CN111545738B | 公開（公告）日： | 2021-08-27 |
| 發明（設計）人： | 陳永彥;李曉陽;秦教武;張洪滿;王巖;王希彬;任義 | 申請（專利權）人： | 西峽龍成冶金材料有限公司 |
| 主分類號： | B22D41/44 | 分類號： | B22D41/44;C04B35/66 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 覃蛟 |
| 地址： | 474550 *** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 引流 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種引流砂，其特征在于，按重量份計，所述引流砂的原料包括5-20份鋯英砂、45-75份鉻砂、10-30份石英砂、0.4-1份碳質潤滑劑以及不超過4份的燒結劑；
其中，所述鋯英砂中ZrO2的含量不低于62wt％，至少80wt％的所述鋯英砂的粒徑為0.2-1mm；
所述鉻砂中Cr2O3的含量不低于46wt％，至少85wt％的所述鉻砂的粒徑為0.25-0.9mm；
所述石英砂中SiO2的含量不低于96wt％，至少85wt％的所述石英砂的粒徑為0.4-0.85mm。
2.根據權利要求1所述的引流砂，其特征在于，所述原料包括15-20份所述鋯英砂、45-73.5份所述鉻砂、15-30份所述石英砂、0.4-1份所述碳質潤滑劑以及1.1-4份的所述燒結劑。
3.根據權利要求1或2所述的引流砂，其特征在于，所述鋯英砂中ZrO2的含量為62-65wt％，82-90wt％的所述鋯英砂的粒徑為0.2-1mm。
4.根據權利要求1或2所述的引流砂，其特征在于，所述鉻砂中Cr2O3的含量為46-47wt％，85-95wt％的鉻砂的粒徑為0.25-0.9mm。
5.根據權利要求1或2所述的引流砂，其特征在于，石英砂中SiO2的含量為96-99wt％，85-95wt％的石英砂的粒徑為0.4-0.85mm。
6.根據權利要求1或2所述的引流砂，其特征在于，所述碳質潤滑劑包括炭黑和石墨中的至少一種。
7.根據權利要求6所述的引流砂，其特征在于，所述碳質潤滑劑包括重量比為0.2-0.5：0.3-0.7的炭黑和石墨。
8.根據權利要求6所述的引流砂，其特征在于，所述炭黑的粒徑小于0.05mm。
9.根據權利要求8所述的引流砂，其特征在于，所述炭黑的粒徑為8-100nm。
10.根據權利要求6所述的引流砂，其特征在于，所述石墨的粒徑小于0.05mm。
11.根據權利要求10所述的引流砂，其特征在于，所述石墨的粒徑為1μm-15μm。
12.根據權利要求1或2所述的引流砂，其特征在于，所述燒結劑包括鉀長石。
13.根據權利要求12所述的引流砂，其特征在于，所述鉀長石的粒徑為0.1-0.5mm。
14.根據權利要求13所述的引流砂，其特征在于，所述鉀長石的粒徑為0.2-0.4mm。
15.根據權利要求1所述的引流砂，其特征在于，當引流砂粒級分配中0.22mm以下顆粒占比10-20wt％且出鋼溫度為1650-1680℃時，添加不超過2份的所述燒結劑；當引流砂粒級分配中0.22mm以下顆粒占比低于9wt％且出鋼溫度為1620-1650℃時，添加2-4份的所述燒結劑。
16.如權利要求1-15任一項所述的引流砂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將所述原料與水混合，隨后烘烤。
17.根據權利要求16所述的制備方法，其特征在于，制備包括：將水與除所述鉻砂以外的所述原料混合，得預混料；隨后將所述預混料與所述鉻砂混合，同時進行烘烤。
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