[發明專利]一種高精度滾絲機及其滾絲方法

有效

• 申請號: 202010416896.7
• 申請日: 2020-05-16
• 公開（公告）號: CN111468654B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 徐錫平
• 申請（專利權）人: 浙江誠昌機械配件有限公司
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04;B21H9/02
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 徐衛勇

本發明涉及一種高精度滾絲機，包括機身以及設在機身上的工作臺面，工作臺面上分別設置有固定座以及移動座，固定座和移動座相對的一側分別設置有彼此相對間隔平行設置的滾絲軸，該兩根滾絲軸上分別設有兩個彼此相對間隔設置的滾絲盤，固定座和移動座上分別設置有用于驅動兩根滾絲軸旋轉的兩個驅動電機，工作臺面上設有用于驅動移動座向固定座方向接近或遠離的驅動組件，兩根滾絲軸上設有用于配合擠壓定位柱形鋼管并隨著兩個滾絲盤相互接近保持柱形鋼管主軸線與兩個滾絲盤主軸線平行再滾絲的滾絲預擠壓定位組件。相對于現有技術，避免發生加工滾絲偏移，提高了滾絲質量，生產合格率大大提高，不良率降低節省了原料降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種滾絲機，具體涉及一種高精度滾絲機及其滾絲方法。

背景技術

目前，在生產機械配件的過程中，需要對其材料柱形鋼管進行加工滾絲，其柱形鋼管為光軸，從而配合之后的進一步加工，滾絲機的主要結構包括機身、一對滾絲軸、分別用于驅動兩根滾絲軸旋轉的兩個驅動電機、由滾絲軸帶動的一對滾絲盤、把其中一個滾絲盤定位在機身上的滾絲盤座以及用于驅動另一個滾絲盤向固定在機身上的滾絲盤方向接近或遠離的驅動組件組成，滾絲盤座上裝套滾絲模即可進行加工，該設備的特點是兩個滾絲盤的主軸線平行且位于同一個水平面。現有的滾絲機生產時，伸入到兩個滾絲盤之間進行滾絲加工的柱形鋼管由于兩個滾絲盤不是同時的貼近，其柱形鋼管主軸線與兩個滾絲盤的主軸線難以保持平行，導致加工滾絲發生偏移，滾絲質量大大降低，生產不合格率大大提高，不良率高了浪費了原料提高了生產成本，且現有的滾絲機主要是采用手持人工送料的方式將柱形鋼管伸入到兩個滾絲盤之間，進行滾花加工，滾絲效率低下，無配套的定位裝置以配合旋轉的柱形鋼管進行定位再加工滾絲，滾絲質量較低，且在人工操作的過程中，人工把持送入及抽出時容易出現滾絲盤傷手的現象，嚴重時出現相應的擠壓到手現象，安全性得不到保障，由此需要進行改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種保持柱形鋼管滾絲主軸線與兩個滾絲盤主軸線平行、自動化定位送料、滾絲加工質量高且安全性高的高精度滾絲機及其滾絲方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種高精度滾絲機，包括機身以及設置在機身上的工作臺面，所述工作臺面上分別設置有固定座以及移動座，所述固定座和移動座相對的一側分別設置有彼此相對間隔平行設置的滾絲軸，兩根該滾絲軸上分別設置有兩個彼此相對間隔設置的滾絲盤，所述固定座和移動座上分別設置有用于驅動兩根滾絲軸旋轉的兩個驅動電機，所述工作臺面上設置有用于驅動移動座向固定座方向接近或遠離的驅動組件，其特征在于：兩根滾絲軸上設置有用于配合擠壓定位柱形鋼管并隨著兩個滾絲盤相互接近保持柱形鋼管主軸線與兩個滾絲盤主軸線平行再滾絲的滾絲預擠壓定位組件。

通過采用上述技術方案，在對柱形鋼管進行滾絲時，將柱形鋼管伸入到兩個滾絲盤之間后，由驅動組件驅動移動座向固定座方向接近移動，在接近移動的過程中，由設置在兩根滾絲軸上的滾絲預擠壓定位組件對柱形鋼管配合擠壓定位并隨著兩個滾絲盤相互接近，保持柱形鋼管主軸線與兩個滾絲盤主軸線平行，再利用兩個滾絲盤對其表面進行滾絲加工，相對于現有技術，避免發生加工滾絲偏移，提高了滾絲質量，生產合格率大大提高，不良率降低節省了原料降低了生產成本。

本發明進一步設置為：所述滾絲預擠壓定位組件包括分別設置在兩根滾絲軸上且相對設置的滾絲預固定輪，所述滾絲預固定輪包括由內而外依次設置的剛性內環圈、彈性內環圈以及位于昀外圈的外剛性環圈。

通過采用上述技術方案，在對柱形鋼管進行滾絲時，將柱形鋼管伸入到兩個滾絲盤之間后，由驅動組件驅動移動座向固定座方向接近移動，在接近移動的過程中，由設置在兩根滾絲軸上的兩個滾絲預固定輪的昀外圈剛性內環圈擠壓接觸柱形鋼管，以保持柱形鋼管主軸線與兩個滾絲盤主軸線平行，并隨著兩根滾絲軸的不斷接近，對位于剛性內環圈以及昀外圈的外剛性環圈之間的彈性內環圈進行壓縮，并在壓縮過程中，柱形鋼管主軸線與兩個滾絲盤的主軸線始終保持平行的狀態，隨后，再利用兩個滾絲盤對其表面進行滾絲加工。

本發明進一步設置為：所述彈性內環圈的材質為強力橡膠。