[發(fā)明專利]陽極鋼爪頭的修復(fù)方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010416875.5 | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111549357B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜全斌;張黎燕;劉春鵬;王方方;董光;王星星 | 申請(專利權(quán))人: | 河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號: | C25C3/12 | 分類號: | C25C3/12;B22F3/105;B22F5/00;B23P6/00;B33Y10/00;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 劉建榮 |
| 地址: | 451100 河南省鄭州市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陽極 鋼爪頭 修復(fù) 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種陽極鋼爪頭的修復(fù)方法及其應(yīng)用,涉及電解鋁生產(chǎn)技技術(shù)領(lǐng)域,陽極鋼爪頭的修復(fù)方法包括:利用3D打印對待修復(fù)的陽極鋼爪頭進(jìn)行修復(fù)。該修復(fù)方法簡單高效,可以快速地恢復(fù)燒損陽極鋼爪的原始徑向尺寸,自動化程度高,修復(fù)效率高,可實施性強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電解鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種陽極鋼爪頭的修復(fù)方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
陽極鋼爪是電解鋁生產(chǎn)過程使用較多的設(shè)備配件,由于其長時間與電解鋁液接觸,在高溫、大電流作業(yè)環(huán)境中極易被腐蝕,從而造成消耗量大,修復(fù)任務(wù)較為繁重。長期以來,國內(nèi)電解鋁企業(yè)對陽極鋼爪的修復(fù)均采用手工電弧焊方法,即傳統(tǒng)圍焊法,但因焊件坡口加工及焊接工藝的局限性,該焊接方法不僅效率低,而且焊接接頭存在焊接面積小,接頭強(qiáng)度低,電阻率大,使用壽命短等缺點,因此嚴(yán)重影響并制約電解鋁企業(yè)對生產(chǎn)成本的控制。
針對傳統(tǒng)圍焊法的諸多缺陷,近幾年相關(guān)研究者研發(fā)了一些新的修復(fù)方法,并已經(jīng)投入使用,如熔鑄技術(shù)、堆焊法、電渣焊、自動窄間隙電弧焊以及釬焊等。上述方法在一定程度上克服了圍焊法修復(fù)的陽極鋼爪強(qiáng)度低、電阻率大的缺陷,但也存在局限性,如熔鑄技術(shù)設(shè)備投入大、占地面積大、安全性較差;堆焊法、電渣焊和自動窄間隙電弧焊均需要輔助圓鋼棒和連接片,前期準(zhǔn)備工作量較大;釬焊法裝配精度要求較高,且對工人技術(shù)水平要求較高。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種陽極鋼爪頭的修復(fù)方法,該修復(fù)方法簡單高效,可以快速地恢復(fù)燒損陽極鋼爪的原始徑向尺寸,自動化程度高,修復(fù)效率高,可實施性強(qiáng)。
本發(fā)明提供的陽極鋼爪頭的修復(fù)方法,包括:
利用3D打印對待修復(fù)的陽極鋼爪頭進(jìn)行修復(fù)。
進(jìn)一步地,包括:
對規(guī)則陽極鋼爪頭的模型和待修復(fù)的陽極鋼爪頭的模型進(jìn)行布爾差運(yùn)算,得到待增材制造模型;
利用所述待增材制造模型在所述待修復(fù)的陽極鋼爪頭上進(jìn)行3D打印,完成對所述待修復(fù)的陽極鋼爪頭的修復(fù)。
進(jìn)一步地,利用所述待增材制造模型對所述待修復(fù)的陽極鋼爪頭進(jìn)行3D打印包括:
將所述待增材制造模型分割成填充模型和蓋面模型;
依次利用所述填充模型和蓋面模型在所述待修復(fù)的陽極鋼爪頭上進(jìn)行3D打印;
優(yōu)選地,對所述填充模型和蓋面模型進(jìn)行切片之后再在所述待修復(fù)的陽極鋼爪頭上進(jìn)行3D打印;
優(yōu)選地,所述3D打印包括電弧3D打印。
進(jìn)一步地,所述蓋面模型的厚度與所述待修復(fù)的陽極鋼爪頭的直徑之比為1﹕(5~10)。
進(jìn)一步地,所述填充模型的切片厚度為4~7mm,
和/或,所述蓋面模型的切片厚度為3~5mm。
進(jìn)一步地,進(jìn)行3D打印的材料包括金屬絲材;
優(yōu)選地,利用所述填充模型在所述待修復(fù)的陽極鋼爪頭上進(jìn)行3D打印采用的金屬絲材包括低合金鋼焊絲;
優(yōu)選地,所述低合金鋼焊絲的屈服強(qiáng)度為200~350MPa;
優(yōu)選地,利用所述蓋面模型在所述待修復(fù)的陽極鋼爪頭上進(jìn)行3D打印采用的金屬絲材包括鎳鉻焊絲、鎳鉻鉬焊絲以及鎳鉻鎢鉬焊絲中的至少一種。
進(jìn)一步地,采用逆向工程的方法重構(gòu)待修復(fù)的陽極鋼爪頭的模型,和/或
采用三維軟件構(gòu)建所述規(guī)則陽極鋼爪頭的模型;
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