[發(fā)明專利]薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010416507.0 | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111482754A | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魏偉;馬玉梅;蘇鵬 | 申請(專利權)人: | 重慶望江工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務所(普通合伙) 50210 | 代理人: | 徐傳智 |
| 地址: | 40007*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄板 沖焊件 基準 定位 夾緊 裝置 | ||
1.薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置,其特征在于:包括夾具體(1)、支撐定位塊(2)和弓形夾(5);
所述夾具體(1)左右布置支撐條,左側支撐條中段為讓位缺口(X),支撐條頂部為支撐定位基準平面(B);
支撐定位塊(2)跨接在左右布置的支撐條之間;
弓形夾(5)夾持住支撐定位塊(2)的頂部與底部并將零件(6)的表面(A)與支撐定位塊(2)的底部裝夾定位面(C)貼合。
2.如權利要求1所述的薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置,其特征在于:弓形夾(5)上設置螺孔(D2),螺釘(3)穿過螺孔(D2)實現支撐定位塊(2)與零件(6)的夾持連接。
3.如權利要求2所述的薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置,其特征在于:夾具體(1)的支撐條頂部開有T型槽,T型槽內放置螺母(4);支撐定位塊(2)上設置有兩個固定孔(D1);螺釘(3)穿過固定孔(D1)旋入螺母(4)將支撐定位塊(2)固定在支撐條之間。
4.如權利要求3所述的薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置,其特征在于:用于與支撐定位塊(2)進行連接的左右兩端T型槽的中心距離(L)與支撐定位塊(2)上的兩個固定孔(D1)的孔距(L3)相同。
5.如權利要求4所述的薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置,其特征在于:所述支撐定位塊(2)的底部設置讓位缺口(P),所述讓位缺口(P)與零件(6)上相應部位的凸出部分相適應。
6.如權利要求5所述的薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置,其特征在于:所述弓形夾(5)中部開口距離(L5)大于支撐定位塊(2) 厚度(L4)與零件(6)厚度之和。
7.如權利要求6所述的薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置,其特征在于:所述支撐條的撐條高度(L1)大于零件(6)的高度(L7),所述兩個支撐條之間的內側距離(L2)大于零件(6)的外形長度(L6)。
8.如權利要求7所述的薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置,其特征在于:夾具體(1)的支撐定位基準平面(B)及支撐定位塊(2)的底部裝夾定位面(C)采用磨削方式進行加工。
9.采用權利要求1至8任一項所述的薄板沖焊件自為基準的定位夾緊裝置的方法,其特征在于:包括如下步驟,
步驟一,將夾具體(1)在加工設備上裝夾找正;
步驟二,支撐定位塊(2)的底部設置讓位缺口P進行粗定位,并使用塞尺檢測零件(6)的表面(A)與支撐定位塊(2)的底部裝夾定位面(C)的間隙,保證上述兩個平面有效接觸、定位可靠,螺釘(3)穿過螺孔(D2)實現支撐定位塊(2)與零件(6)的夾持連接;
步驟三,通過T型槽用螺母(4)、螺釘(3)將已經連接兩個外側的支撐定位塊(2)的零件(6)壓裝到夾具體(1)上;使用塞尺檢測夾具體(1)的支撐定位基準平面(B)與支撐定位塊(2)的底部裝夾定位面(C)的間隙,保證上述兩個平面有效接觸、定位可靠;使用加工設備,加工零件(6)的表面(A)未被支撐定位塊(2)遮擋部分;
步驟五,將兩個內側的支撐定位塊(2)使用T型槽用的螺母(4)、螺釘(3)壓裝到夾具體(1)上,再將弓形夾(5)逐個由外側的兩個支撐定位塊(2)拆裝到內側的兩個支撐定位塊(2)上夾持住步驟三中已經加工完成的零件(6)的表面(A)上,并拆卸兩個外側的支撐定位塊(2);
步驟六,使用加工設備,加工零件(6)的表面(A)未加工部分。
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