[發明專利]一種高耐蝕高耐磨的銅鎳合金材料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202010416250.9
• 申請日: 2020-05-17
• 公開（公告）號: CN111455211A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 蔡興浩
• 申請（專利權）人: 安徽凱斯威精工科技有限公司
• 主分類號: C22C9/01
• 分類號: C22C9/01;C22C1/06;C22C1/03
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所(普通合伙) 34105
• 代理人: 吳晨亮

1.一種高耐蝕高耐磨的銅鎳合金材料，其特征是：它包括：75wt％-80wt％的Cu，9wt％-10wt％的Al，4wt％-5wt％的Ni，3wt％-4wt％的Fe，0.5wt％-1.2wt％的Mn，≤2wt％的Zn，≤1wt％的稀土。

2.如權利要求1所述的一種高耐蝕高耐磨的銅鎳合金材料的制備方法，其特征是：它包括以下步驟：(1)、過熱融化：用一個半密閉的感應式熔爐中進行加熱使金屬熔化，通過使用覆蓋劑或通入惰性氣體使其避免吸氣，加熱的溫度范圍為1450-1550℃；(2)、精煉除氣：將鈣鹽類材料投入熔融的金屬加以攪拌，使低熔點的雜質在鈣鹽類物質的作用下上浮到液面；(3)、溫度測量：管制出爐溫度保持在1150-1250℃之間；(4)、喂絲除氣：在熔爐或澆包中通入惰性氣體的同時通入含有稀土合金的線材，通過線材在液態金屬中的熔化細化晶粒和除氣，通氣壓力為0.10-0.20kpa，通氣時間為5-15min，所述線材包括鋁70-80wt％，鋅15-20wt％，稀土1-3wt％，硅鐵1-3wt％，其它余量；(5)、出水澆鑄：在喂絲除氣結束后將液態金屬注入到專用的模型中，澆鑄的溫度控制在1100-1200℃；(6)、冷卻拆箱；(7)、熱處理；(8)、表面處理。

3.如權利要求2所述的一種高耐蝕高耐磨的銅鎳合金材料的制備方法，其特征是：所述表面處理包括拋丸強化。

4.如權利要求1所述的一種高耐蝕高耐磨的銅鎳合金材料的應用，其特征是：它用于制備海洋工業的流體設備。