[發明專利]一種電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備

在審

• 申請號: 202010415959.7
• 申請日: 2020-05-16
• 公開（公告）號: CN111436673A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 余明先;張霖;王偉江;劉友昌;何培與;王超;廖小龍;戴高環;李毅
• 申請（專利權）人: 深圳陶陶科技有限公司
• 主分類號: A24F40/70
• 分類號: A24F40/70;B28B13/02;B28B17/00;B21D22/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 楊文科

1.一種電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：包括機架(1)，所述的機架(1)包括工作臺(16)以及支撐板(12)，所述的機架(1)設置有將陶瓷喂料與電熱絲(71)結合以形成霧化芯的注料模具(3)、驅動帶電熱絲(71)的金屬料帶(7)從注料模具(3)經過的牽引組件(4)、對霧化芯中的電熱絲(71)進行識別的圖像識別組件(6)、將金屬料帶(7)上的霧化芯進行分離的下料組件(5)。

2.根據權利要求1所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：所述的注料模具(3)包括上模(31)和下模(32)，所述的上模(31)固定安裝于支撐板(12)；所述的下模(32)設置有導料槽(321)，所述下模(32)可升降地安裝于工作臺(16)，所述的機架(1)安裝有注漿機(13)，所述的注漿機(13)與下模(32)的導料槽(321)連通；所述工作臺(16)設置有驅動下模(32)抬升或下降的升降組件。

3.根據權利要求2所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：所述的牽引組件（4）包括牽引滑軌(41)、牽引滑座(42)、牽引氣缸(43)和壓條(45)，所述的牽引滑軌(41)與支撐板(12)的一側固定，所述的牽引滑座(42)可滑動地設置于牽引滑軌(41)，所述的支撐板(12)安裝有驅動牽引滑座(42)沿牽引滑軌(41)運動的牽引驅動機構，所述牽引氣缸(43)的活塞桿與壓條(45)固定，壓條(45)設置有定位柱(453)，所述壓條(45)還設有貫通壓條(45)上下表面的多個成型孔(451)，壓條(45)的成型孔(451)的排布與導料槽(321)的對應。

4.根據權利要求3所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：所述的機架(1)設置有沖壓模組件(2)，牽引組件(4)驅動金屬料帶（7）依次經過沖壓模組件(2)和注料模具(3)。

5.根據權利要求4所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：所述的支撐板(12)中部設有開槽(121)，所述的圖像識別組件(6)設置于支撐板(12)上方并通過開槽(121)對霧化芯進行識別。

6.根據權利要求5所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：所述的下料組件(5)包括下料滑軌(51)、下料滑座(52)、下料氣缸(53)和沖頭(54)，所述的下料滑軌(51)固定于開槽(121)的一個側邊；所述的下料滑座(52)可滑動地設置于下料滑軌(51)，所述支撐板(12)還設有驅動下料滑座(52)沿下料滑軌(51)滑動的下料驅動機構，所述的下料氣缸(53)安裝于下料滑座(52)，所述的沖頭(54)固定安裝于下料氣缸(53)的活塞桿，所述的下料沖頭(54)與壓條(45)的成型孔(451)配合以切斷金屬料帶(7)上的電熱絲(71)。

7.根據權利要求6所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：所述的牽引組件(4)設置有兩組，兩組牽引組件(4)分別設置于支撐板(12)的兩側邊。

8.根據權利要求7所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：所述的上模(31)設置有定位槽(311)，所述壓條(45)的形狀與定位槽(311)的形狀匹配；所述的上模(31)側壁設有側抽芯機構，所述的側抽芯機構包括穿設與上模(31)側壁并可插入至定位槽(311)內的型芯(313)，所述的壓條(45)的側邊設有貫通成型孔(451)的抽芯孔(452)，抽芯孔(452)的位置與數量與型芯(313)對應。

9.根據權利要求8所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：機架(1)兩端設置有引導金屬料帶(7)進入的進料導向輪(14)以及引導金屬料帶(7)移出的出料導向輪(15)。

10.根據權利要求9所述的電熱絲的精準貼合的霧化芯生產設備，其特征在于：所述下模(32)設有對導料槽(321)進行加熱的加熱組件。