[發明專利]一種抗劣化鋼簾線及其加工方法

在審

• 申請號: 202010415906.5
• 申請日: 2020-05-16
• 公開（公告）號: CN111534843A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 曾正坤
• 申請（專利權）人: 鹽城市盛源鋼簾線機械配件廠
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D5/10;C25D3/22;C25D3/44;C25D3/58;C25D3/56
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 郭永

1.一種抗劣化鋼簾線，其特征在于：包括鋼絲線、電鍍于所述鋼絲線上的銅鍍層、所述銅鍍層上鍍有鋅鍍層以及設于所述鋅鍍層上的合金鍍層，所述銅鍍層中銅含量為60％至70％，所述鋼絲線直徑為0.1mm至0.35mm，所述銅鍍層的厚度為120nm至350nm，所述銅鍍層的孔隙率為20％至40％，所述鋅鍍層的被覆率低于40％，所述鋅鍍層厚度為5nm至20nm，所述合金鍍層厚度為45nm至100nm。

2.根據權利要求1所述的一種抗劣化鋼簾線，其特征在于：所述合金鍍層為鋁合金，所述合金鍍層中鋁含量5.5％至10％。

3.根據權利要求2所述的一種抗劣化鋼簾線的加工方法，其特征在于：第一步，原料盤條處理，采用直徑5.5mm，碳含量0.78％至0.85％，錳含量為0.35％至0.6％，硫元含量少于0.05％、表面氧化層重量小于0.8％，局部缺陷深度不大于0.1mm的盤條原料，將盤條依次進行表面清潔作業；第二步，粗拉絲處理，清潔后的盤條固定于工字輪上，工字輪直徑大于800mm，固定于拉絲機上，設定設備線速度為1.5m/s至2.2m/s，經過多次拉絲，拉拔成直徑2.5mm至3.3mm的鋼絲，隨后將此鋼絲進行熱處理后，此時再以5m/s至10m/s的速度進行拉絲，拉絲成直徑0.8mm至1.76mm的鋼絲線；第三步，鍍黃銅，將鋼絲線置于明火爐中，明火爐的溫度設置為400攝氏度，過明火爐后浸入磷酸銅鍍液進行預鍍處理，預先鍍上一層致密的純銅，預鍍處理后進行洗凈表面鍍液，至此形成銅鍍層；第四步，鍍鋅，將鋼絲線浸入硫酸鋅鍍液中，采用電接觸加熱，形成鋅鍍層；第五步，合金鍍層加工，調整明火爐溫度低于400攝氏度，將鋼絲線浸入硫酸鋁鍍液中，形成鋁鍍層，鍍層穩定后隨原子反應，與鋅鍍層中的鋅原子形成合金鍍層；第六步，精拉絲處理，鍍層后將鋼絲線置于工字輪上，設置拉絲速度為12m/s至20m/s，通過至少10道拉絲模子，制成直徑0.1mm至0.35mm的鍍層鋼絲線；第七步，合鼓成繩，將鍍層鋼絲線進行雙捻并線，張力成型，制成鋼簾線；第八步，成品檢驗。

4.根據權利要求3所述的一種抗劣化鋼簾線的加工方法，其特征在于：所述表面清潔作業包括首先進行機械去氧化皮沖洗，其次進行交替式電解酸洗、熱水洗、涂硼，最后烘干處理。

5.根據權利要求3所述的一種抗劣化鋼簾線的加工方法，其特征在于：所述熱處理進行時先去油，后將鋼絲經過明火爐，明火爐內溫度為900攝氏度至1200攝氏度，經過明火爐后，鋼絲浸入溫度為600攝氏度至650攝氏度的鉛液中進行鉛淬火處理。