[發明專利]AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料、其制備及采用其的鋰離子電池在審
| 申請號: | 202010415558.1 | 申請日: | 2020-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN111564616A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 魏劍;秦蔥敏;龐欣;喬師帥;陳甜甜;張雪萍;姜超;張昊 | 申請(專利權)人: | 西安建筑科技大學 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 710055*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | agnws si go 鋰離子電池 負極 材料 制備 采用 | ||
1.一種AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料,其特征在于,包括內核和外殼兩部分,內核為銀納米線(AgNWs),外殼為Si@GO復合體,其中,Si完全包覆于銀納米線上,GO部分包覆于Si層上。
2.根據權利要求1所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料,其特征在于,所述銀納米線的質量為負極材料質量的20~30%。
3.根據權利要求1所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料,其特征在于,所述外殼中Si、GO的質量比為1:1,所述外殼厚度為80nm,所述內核的直徑為40~100nm。
4.權利要求1所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1),采用PVP、AgNO3和FeCl3·6H2O通過多元醇法制備銀納米線;
步驟2),在所得銀納米線表面,通過TEOS水解原理進行二氧化硅層的包覆,得到AgNWs@SiO2復合材料;
步驟3),將所得AgNWs@SiO2復合材料通過鎂熱還原的方法將外殼的二氧化硅層還原為硅,得到AgNWs@Si復合材料;
步驟4),對所得AgNWs@Si復合材料進行碳層的包覆,得到AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料。
5.根據權利要求1所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中,銀納米線由以下步驟進行制備:由0.1g PVP-K30和0.2g PVP-1300000構成總質量為0.3g的PVP,全部加至50mL的乙二醇溶液中持續攪拌至完全溶解,然后加入0.2gAgNO3繼續攪拌至其完全溶解,再加入5-10mL濃度為0.002~0.004g/mL之間的FeCl3·6H2O的乙二醇溶液攪拌3min得到混合溶液,之后,將混合溶液倒入200mL三頸瓶中在油浴鍋中160℃反應1.5h,得到銀納米線產物,最后用丙酮、乙醇、去離子水依次進行洗滌后,按銀納米線與乙醇體積比1:5分散在乙醇中得到銀納米線乙醇溶液,備用。
6.根據權利要求1所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中,將300μL的TEOS和10mL的無水乙醇配制成乙醇溶液,逐滴緩慢加入到步驟1)所得銀納米線乙醇溶液中,并持續攪拌24h。
7.根據權利要求1所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中,先將AgNWs@SiO2復合材料于真空烘箱中80℃干燥6h,之后按質量比AgNWs@SiO2復合材料:鎂粉=1:2~1:4的比例,取鎂粉在研缽中借助乙醇充分混合均勻,將混合均勻后的混合物烘干,然后在中溫爐中于H2體積含量為3%的Ar/H2混合氣氛下進行鎂熱還原,還原條件為:650℃下保溫4h,升溫速率2℃/min。
8.根據權利要求1所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟4)中,將GO和AgNWs@Si復合材料分別超聲分散30min和10min后,得到GO懸浮液和AgNWs@Si復合材料分散體懸浮液,再進行混合處理。
9.根據權利要求8所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料的制備方法,其特征在于,所述混合處理的具體方法是:將GO懸浮液和AgNWs@Si復合材料分散體懸浮液混合,超聲處理5-10min得到復合物懸浮液,然后真空過濾以干燥復合物的表面,并且將獲得的復合物在真空烘箱中在80℃下干燥,最后利用HF蝕刻。
10.一種鋰離子電池,采用權利要求1所述AgNWs@Si@GO鋰離子電池負極材料。
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