[發明專利]防水線纜及其制作方法

在審

• 申請號: 202010415526.1
• 申請日: 2020-05-16
• 公開（公告）號: CN111554458A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 李小平
• 申請（專利權）人: 李小平
• 主分類號: H01B13/32
• 分類號: H01B13/32;H01B13/22
• 代理公司: 深圳市鼎智專利代理事務所(普通合伙) 44411
• 代理人: 黃曉玲

本發明提供一種防水線纜的制作方法，所述方法包括以下步驟：形成線芯，其中，所述線芯包括多根內芯，所述內芯之間具有空隙，所述空隙內設有一定量的熱熔絲；對所述線芯進行預熱使所述熱熔絲初步熔融；押出包覆所述線芯的外表層的同時再次加熱所述熱熔絲，使得所述熱熔絲充分熔融以填充所述空隙。本發明更易成型和控制。

技術領域

本發明涉及線纜加工技術領域，尤其涉及一種防水線纜及其制作方法。

背景技術

線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。電線電纜一般需要通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成。

線纜在成型過程中，需要實現縱向防水(即防止水沿著線纜的長度方向滲透)。現有技術中，縱向防水是在線芯上涂覆熱熔膠，使得線芯與外表層粘接貼近的方式來實現，例如CN105679466A所公開的“一種海纜鎧裝鋼絲外護層的生產工藝”。這樣的成型方式難度大，不易把握熱熔膠的流動性，熱熔膠流動性較大和較小都容易涂覆不均，從而導致防水效果并不佳，另外，涂覆熱熔膠的厚度有限，無法充分填充空隙，而且熱熔膠易滴落，將嚴重影響作業環境。

發明內容

鑒于此，為了在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一，有必要提供一種防水線纜的制作方法以及防水線纜，更易成型和控制。

本發明提供一種防水線纜的制作方法，所述方法包括以下步驟：

形成線芯，其中，所述線芯包括多根內芯，所述內芯之間具有空隙，所述空隙內設有一定量的熱熔絲；

對所述線芯進行預熱使所述熱熔絲初步熔融；

押出包覆所述線芯的外表層的同時再次加熱所述熱熔絲，使得所述熱熔絲充分熔融以填充所述空隙。

進一步的，所述線芯包括內層芯以及依次設于所述內層芯外的至少一層外層芯，所述內層芯包括至少一根所述內芯，所述外層芯包括多根并列的所述內芯，所述內層芯與所述外層芯之間以及相鄰兩個所述外層芯之間具有所述空隙。

進一步的，所述內層芯包括三根所述內芯，三根所述內芯依次貼合使得所述內層芯的內部形成有所述空隙。

進一步的，所述線芯為單層芯，所述單層芯包括至少三根并列的所述內芯，所述單層芯的內部形成有所述空隙。

進一步的，所述內芯以及所述熱熔絲絞合。

進一步的，所述內芯以及所述熱熔絲通過絞合機絞合。

進一步的，所述內芯為金屬絲。

進一步的，所述內芯為銅絲。

進一步的，押出速度為100m-300m/分鐘，押出溫度大于或等于130℃，所述熱熔絲為全熔型熱熔絲。

本發明還提供一種采用所述的制作方法制得的防水線纜。

通過以上方案可知，本發明預先形成線芯，然后再對所述線芯進行預熱使熱熔絲初步熔融，最后押出包覆所述線芯的外表層的同時再次加熱所述熱熔絲，使得所述熱熔絲充分熔融以填充所述空隙，在形成線芯時無需預先涂覆熱熔膠，線芯制備更為方便，押出外表層的同時，熱熔絲熔融，外表層能夠防止熱熔絲所形成熱熔膠溢流出外界，避免熱熔膠的滴落。

附圖說明

圖1為本發明的流程圖。

圖2為本發明的第一實施方式的線芯的結構示意圖。

圖3為本發明的第二實施方式的線芯的結構示意圖。

圖4為圖3的A處放大圖。

圖5為本發明的第三實施方式的線芯的結構示意圖。