[發(fā)明專利]電爐煙氣治理裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010415371.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111457747A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董茂林;周濤;謝建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶賽迪上海工程技術(shù)有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00;C21C5/56 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 楊柳岸 |
| 地址: | 200940 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電爐 煙氣 治理 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種電爐煙氣治理裝置,屬于冶金領(lǐng)域。抑制劑噴射裝置設(shè)置在廢鋼預(yù)熱通道與除塵器Ⅰ之間的連接煙道上,以向連接煙道內(nèi)的煙氣噴射混入二噁英抑制劑,噴碳裝置設(shè)置在余熱鍋爐與除塵器Ⅱ之間的煙管Ⅰ上,以向煙管Ⅰ內(nèi)的煙氣混入碳粉;除塵器Ⅰ為旋風(fēng)除塵器,除塵器Ⅱ?yàn)楦材V袋除塵器/濾筒式除塵器。在旋風(fēng)除塵器入口前噴入二噁英抑制劑,能夠有效減少二噁英的合成,降低煙氣及粉塵中二噁英的合成量;在進(jìn)入除塵器Ⅱ前設(shè)置噴碳裝置,使得排放到大氣中的二噁英含量進(jìn)一步降低;該裝置不僅回收了高溫?zé)煔獾挠酂幔冶苊饬藝娝崩洌苊饬怂模步档土顺龎m灰中二噁英的含量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種電爐煙氣治理裝置。
背景技術(shù)
電爐冶煉時(shí)產(chǎn)生大量高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔獾臒崃坑脕眍A(yù)熱廢鋼是余熱最有效的利用方式。但廢鋼中含有油漆、油脂等含氯有機(jī)物,因此預(yù)熱廢鋼后煙氣會(huì)含有二噁英的前驅(qū)物。二噁英類物質(zhì)是一種有毒致癌物質(zhì),800~250℃是二噁英重新快速合成的溫度區(qū)間。目前采用的工藝方案如圖1所示,該方式中,電爐1出來的高溫?zé)煔饨?jīng)過廢鋼預(yù)熱通道2預(yù)熱廢鋼后,出口溫度為800~1000℃,經(jīng)過連接煙道3、燃燒沉降室4、煙道5直接進(jìn)入噴水冷卻塔6冷卻,出口約250℃,和密閉罩10出口的煙氣混合后進(jìn)入布袋除塵器7,之后通過風(fēng)機(jī)8、煙囪9排出。該工藝方案的核心點(diǎn)在于:要通過大量噴水以對(duì)煙氣進(jìn)行快速冷卻,從而避開二噁英的快速合成溫度區(qū)間。該工藝方案的不足主要表現(xiàn)在以下方面:
(1)未回收800~250℃的煙氣余熱,造成了熱量浪費(fèi);
(2)需要大量噴水降溫,浪費(fèi)了冷卻水;
(3)無法完全避開二噁英合成,在隨后的降溫過程中還是會(huì)出現(xiàn)二噁英的從頭合成;
(4)因粉塵中含有大量的二噁英,需要采用危險(xiǎn)廢棄物的方法處理電爐灰,造成了資源浪費(fèi);
(5)冷卻水在降溫過程中會(huì)變成水蒸氣,混合到煙氣中,顯著增加了煙氣流量;一方面,煙氣中的水容易造成布袋除塵器糊袋,另一方面,較大的煙氣流量還使得風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增大。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種電爐煙氣治理裝置,在回收800~250℃煙氣余熱的同時(shí)抑制二噁英的產(chǎn)生,減少二噁英排入大氣。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種電爐煙氣治理裝置,包括沿?zé)煔饬飨蝽樞蛟O(shè)置的電爐、廢鋼預(yù)熱通道、除塵器、風(fēng)機(jī)以及煙囪,電爐的外部設(shè)有密閉罩;還包括余熱鍋爐、抑制劑噴射裝置以及噴碳裝置;其中除塵器有兩個(gè),分別為除塵器Ⅰ與除塵器Ⅱ,除塵器Ⅰ與除塵器Ⅱ沿?zé)煔饬飨驅(qū)?yīng)連接在余熱鍋爐的煙氣入口端與煙氣出口端處,設(shè)置在余熱鍋爐前方的除塵器Ⅰ的煙氣入口端通過連接煙道與廢鋼預(yù)熱通道的煙氣出口端相接,抑制劑噴射裝置設(shè)置在連接煙道上以向連接煙道內(nèi)的煙氣噴射混入二噁英抑制劑;設(shè)置在余熱鍋爐后方的除塵器Ⅱ的煙氣出口端與風(fēng)機(jī)相接,噴碳裝置設(shè)置在用于連接余熱鍋爐與除塵器Ⅱ的煙管Ⅰ上,以向煙管Ⅰ內(nèi)的煙氣混入碳粉。
進(jìn)一步,除塵器Ⅰ的煙氣出口端通過汽化冷卻煙道與余熱鍋爐的煙氣入口端相接。
進(jìn)一步,余熱鍋爐的換熱管為鰭片管式結(jié)構(gòu)或H型鰭片管式結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,抑制劑噴射裝置內(nèi)的二噁英抑制劑為硫脲、乙醇胺、三乙醇胺或氧化鈣中的一種。
進(jìn)一步,除塵器Ⅰ為旋風(fēng)除塵器,除塵器Ⅱ?yàn)楦材V袋除塵器或?yàn)V筒式除塵器。
進(jìn)一步,旋風(fēng)除塵器為汽化冷卻或水冷式旋風(fēng)除塵器。
進(jìn)一步,密閉罩的出口通過煙管Ⅱ接在煙管Ⅰ上,煙管Ⅱ在煙管Ⅰ上的接入點(diǎn)位于噴碳裝置的前方。
本發(fā)明的有益效果在于:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中冶賽迪上海工程技術(shù)有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司,未經(jīng)中冶賽迪上海工程技術(shù)有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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