[發(fā)明專利]一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010414842.7 | 申請日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN111575618B | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊林;王璐;乙姣姣;徐明沁 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇理工學院 |
| 主分類號: | C22F1/053 | 分類號: | C22F1/053;C22C21/10 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 馬曉敏 |
| 地址: | 213001 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降低 形變 軋制 al zn 合金 開裂 傾向 處理 方法 | ||
1.一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,包括如下順序步驟:
(1)對鑄造成型后的未經(jīng)任何處理的Al-Zn合金鑄坯進行均勻化處理;所述Al-Zn合金鑄坯中鋅含量為10wt%~30wt%,其余為鋁;
(2)對所述均勻化處理后的所述Al-Zn合金立即進行多道次的軋制過程,所述軋制過程的每次壓下量為25%~30%;
(3)所述軋制過程進行到三道次或四道次后,進行去應力退火處理;
(4)所述退火處理完成后立即進行多道次轉(zhuǎn)向軋制過程,每次壓下量為25%~30%,所述轉(zhuǎn)向軋制過程進行到三道次或四道次后可獲得形變量90%以上的軋制Al-Zn合金;
(5)最后進行T6熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,步驟(1)中Al-Zn合金鑄坯的厚度為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,步驟(1)中所述均勻化處理的溫度為450℃~470℃、保溫時間為12h~24h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,步驟(2)中所述軋制過程采用平輥軋制,軋制時上、下兩個軋輥直徑相同,轉(zhuǎn)動方向相反,轉(zhuǎn)速保持一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,步驟(3)中所述去應力退火處理的溫度為425℃~450℃、保溫時間為2h~4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,步驟(3)中在進行去應力退火處理前需先將熱處理爐預熱到設定的所述去應力退火處理的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,步驟(4)中所述轉(zhuǎn)向軋制是將步驟(3)中所述軋制過程中的所述Al-Zn合金旋轉(zhuǎn)90°后進行,軋輥直徑、轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)速與步驟(3)一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,步驟(5)中所述T6熱處理過程為先進行固溶處理,然后水冷至室溫,最后進行時效處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種降低大形變量軋制Al-Zn合金開裂傾向的處理方法,其特征在于,所述固溶處理的溫度為470℃~520℃、保溫時間為4h;所述時效處理的溫度為120℃~150℃、保溫時間為16h。
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