[發(fā)明專利]一種新型回轉(zhuǎn)支承夾裝裝置及工藝

在審

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• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111531381A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振東;谷從余;王義葳
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽環(huán)球傳動科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 北京和聯(lián)順知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621
• 代理人: 李照

1.一種新型回轉(zhuǎn)支承夾裝裝置，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的臺面四端設(shè)置圓槽(2)與螺孔(3)，所述圓槽(2)內(nèi)設(shè)置支撐圓臺(4)，支撐圓臺(4)包括T型底盤(41)、臺體(42)、定位孔(43)、斜槽(44)和桿孔(45)；所述支撐圓臺(4)上還設(shè)置夾裝機(jī)構(gòu)(5)，夾裝機(jī)構(gòu)(5)包括L型桿(51)、U型夾板(52)、U型鐵塊(53)和強(qiáng)磁鐵(54)；所述支撐圓臺(4)外還設(shè)置手柄(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)支承夾裝裝置，其特征在于：所述T型底盤(41)的豎直端嵌合安裝于圓槽(2)內(nèi)，T型底盤(41)的水平端搭放于加工臺(1)的臺面上，所述臺體(42)安裝于T型底盤(41)上，所述定位孔(43)設(shè)置于T型底盤(41)的兩端，并且定位孔(43)與螺孔(3)一一對應(yīng)，所述斜槽(44)設(shè)置于臺體(42)表面的一端，所述桿孔(45)設(shè)置于斜槽(44)的底壁上，并且連通臺體(42)的內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)支承夾裝裝置，其特征在于：所述定位孔(43)內(nèi)還插裝有螺桿(7)，且螺桿(7)的一端延伸至螺孔(3)內(nèi)，并通過螺紋嚙合固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)支承夾裝裝置，其特征在于：所述L型桿(51)的一端插裝于桿孔(45)內(nèi)，并延伸至臺體(42)的內(nèi)腔中，L型桿(51)的另一端延伸出斜槽(44)外，所述U型夾板(52)的U型槽口與L型桿(51)的另一端對應(yīng)匹配，U型夾板(52)套裝于L型桿(51)的另一端上，所述U型鐵塊(53)的U型槽口與L型桿(51)的一端對應(yīng)匹配，U型鐵塊(53)套裝于L型桿(51)的另一端上，所述強(qiáng)磁鐵(54)通過軸套(8)活動安裝于臺體(42)的內(nèi)腔中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)支承夾裝裝置，其特征在于：所述軸套(8)包括夾套(81)、軸孔(82)、轉(zhuǎn)軸(83)和連接軸(84)，所述夾套(81)套裝于強(qiáng)磁鐵(54)上，所述軸孔(82)設(shè)置于夾套(81)的兩面，所述轉(zhuǎn)軸(83)的一端插裝于夾套(81)一面的軸孔(82)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(83)的另一端延伸至臺體(42)內(nèi)腔的側(cè)壁上，并與其連接，所述連接軸(84)的一端插裝于夾套(81)另一面的軸孔(82)內(nèi)，連接軸(84)的另一端貫穿臺體(42)的側(cè)壁延伸至臺外，并與手柄(6)的一端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)支承夾裝裝置，其特征在于：所述桿孔(45)內(nèi)還設(shè)置彈簧(9)，且彈簧(9)套裝于L型桿(51)的一端上，所述L型桿(51)的一端還設(shè)置壓環(huán)(10)，且壓環(huán)(10)與彈簧(9)的一端接觸連接。

7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的新型回轉(zhuǎn)支承夾裝裝置的夾裝工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：工裝夾裝加工前，先調(diào)節(jié)支撐圓臺4將夾裝機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)至工裝的內(nèi)表面，然后擰轉(zhuǎn)螺桿7將支撐圓臺4固定；

S2：將工裝平放于支撐圓臺4上后，扳動手柄6帶動軸套8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動強(qiáng)磁鐵54轉(zhuǎn)至L型桿51的另一端處；此時(shí)，U型鐵塊53受到強(qiáng)磁鐵54的吸力向其移動，進(jìn)而帶動L型桿51伸向臺體42的內(nèi)腔中；

S3：在L型桿51伸向臺體42的內(nèi)腔過程中，U型夾板52會隨著L型桿51的動作而向工裝移動，當(dāng)U型鐵塊53與強(qiáng)磁鐵54吸合后，U型夾板52將壓覆工裝的內(nèi)表面，從而將工裝夾持固定；

S4：工裝內(nèi)表面加工完成后，再扳動手柄6使強(qiáng)磁鐵54與U型鐵塊53脫離，此時(shí)，U型鐵塊53不再被強(qiáng)磁鐵54所吸合，基于彈簧9的作用L型桿51會回到原有位置，工裝將不被固定可取下；

S5：再對工裝外表面加工時(shí)，通過調(diào)節(jié)支撐圓臺4將夾裝機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)至工裝的外表面，然后擰轉(zhuǎn)螺桿7將支撐圓臺4固定；

S6：將工裝平放于支撐圓臺4上后，通過扳動手柄6帶動軸套8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動強(qiáng)磁鐵54轉(zhuǎn)至L型桿51的另一端處；此時(shí)，U型鐵塊53受到強(qiáng)磁鐵54的吸力向其移動，進(jìn)而帶動L型桿51伸向臺體42的內(nèi)腔中；

S7：在L型桿51伸向臺體42的內(nèi)腔過程中，U型夾板52會隨著L型桿51的動作而向工裝移動，當(dāng)U型鐵塊53與強(qiáng)磁鐵54吸合后，U型夾板52將壓覆工裝的外表面，從而將工裝夾持固定；

S8：當(dāng)工裝外表面加工完成后，通過扳動手柄6使強(qiáng)磁鐵54與U型鐵塊53脫離，此時(shí)，U型鐵塊53不再被強(qiáng)磁鐵54所吸合，基于彈簧9的作用L型桿51會回到原有位置，工裝將不被固定可取下。