[發(fā)明專利]帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010414763.6
• 申請(qǐng)日: 2020-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN111472794A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧旭瑩;嚴(yán)仁亮;陳鼎;劉智輝;費(fèi)俊杰;徐曉磊;李浩;張雅瀾;王秋平;凌文;倪美娜;潘汪洋;滕旭峰;趙潔詠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海隧道工程有限公司
• 主分類號(hào): E21D9/08
• 分類號(hào): E21D9/08
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 季辰玲

本發(fā)明公開了一種帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀，包括刀箱以及依次設(shè)于刀箱內(nèi)的伸縮油缸、刀桿和刀頭，刀桿的第一端通過止轉(zhuǎn)銷連接于伸縮油缸的伸縮桿，伸縮油缸的缸體通過油缸座固定在刀箱的第一側(cè)，刀箱的第二側(cè)開口且外周設(shè)有連接法蘭，刀頭固定于刀桿的第二端，刀桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵頂在刀桿外側(cè)設(shè)置的抵接板以及刀箱內(nèi)側(cè)形成的抵接臺(tái)，彈簧在刀頭隨刀盤旋轉(zhuǎn)至底部位置時(shí)對(duì)刀桿施加工作載荷以避免刀頭超伸出刀箱的第二端開口。本發(fā)明在無需仿形刀伸出時(shí)有效的避免了刀頭隨刀盤旋轉(zhuǎn)至刀盤底部位置時(shí)超伸出刀箱，避免液壓系統(tǒng)的泄露，節(jié)約了施工成本，加大了施工安全性及穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀。

背景技術(shù)

對(duì)于當(dāng)今的地下空間施工，多數(shù)情況下盾構(gòu)機(jī)與頂管機(jī)施工都是曲線施工，需要轉(zhuǎn)彎和糾偏。這就需要在刀盤結(jié)構(gòu)上安裝仿形刀，對(duì)于土體進(jìn)行徑向超挖。在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎時(shí)，工況復(fù)雜，受力大，對(duì)于仿形刀的穩(wěn)定性要求高。

施工時(shí)，可以根據(jù)超挖直徑和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿形切削的目的。若仿形刀在無需超挖段伸出或在需要超挖段伸出量過大，則會(huì)導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)整體姿態(tài)下沉出現(xiàn)設(shè)備磕頭現(xiàn)象，并會(huì)加大隧道施工時(shí)的注漿量，增大施工成本。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種在盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)用于超挖仿形的帶彈簧仿形刀，能夠節(jié)約施工成本，加大施工安全性及穩(wěn)定性。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀，包括刀箱以及依次設(shè)于所述刀箱內(nèi)的伸縮油缸、刀桿和刀頭，所述刀桿的第一端通過止轉(zhuǎn)銷連接于所述伸縮油缸的伸縮桿，所述伸縮油缸的缸體通過油缸座固定在所述刀箱的第一側(cè)，所述刀箱的第二側(cè)開口且外周設(shè)有連接法蘭，所述刀頭固定于所述刀桿的第二端，所述刀桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別抵頂在所述刀桿外側(cè)設(shè)置的抵接板以及所述刀箱內(nèi)側(cè)形成的抵接臺(tái)，所述彈簧在所述刀頭隨刀盤旋轉(zhuǎn)至底部位置時(shí)對(duì)所述刀桿施加工作載荷以避免所述刀頭超伸出所述刀箱的第二端開口。

本發(fā)明帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述彈簧的最大工作載荷大于所述刀桿和所述刀頭的自重之和。

本發(fā)明帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。

本發(fā)明帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述抵接板設(shè)于所述刀桿的第一端端部，所述抵接板的靠近所述伸縮油缸的一側(cè)表面設(shè)有兩耳板，所述伸縮油缸的伸縮桿的端部插設(shè)于兩所述耳板之間，且兩所述耳板與所述伸縮桿上對(duì)應(yīng)開設(shè)有供所述止轉(zhuǎn)銷插接的插銷孔。

本發(fā)明帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述止轉(zhuǎn)銷沿垂直于所述伸縮桿的伸縮方向設(shè)置。

本發(fā)明帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述刀箱在所述止轉(zhuǎn)銷處斷開并開坡口焊接連接。

本發(fā)明帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述連接法蘭通過螺栓連接于刀盤外圈梁。

本發(fā)明帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述刀箱的內(nèi)徑在遠(yuǎn)離所述刀頭的一側(cè)大于所述刀桿的外徑，并且所述箱體的內(nèi)徑在靠近所述刀頭的一側(cè)等于所述刀桿的外徑，于所述刀箱內(nèi)徑變化的交界處形成所述抵接臺(tái)。

本發(fā)明帶彈簧的盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)仿形刀進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述刀箱在靠近所述刀頭一側(cè)的內(nèi)表面嵌設(shè)有多圈密封圈。

由于采用上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有以下有益效果：彈簧安裝于仿形刀箱體的內(nèi)部，通過計(jì)算彈簧的工作載荷，選擇彈簧的直徑與圈數(shù)，使其最大工作載荷能夠大于仿形刀結(jié)構(gòu)的自身重量，這樣可以在無需仿形刀伸出時(shí)有效的避免了刀頭隨刀盤旋轉(zhuǎn)至刀盤底部位置時(shí)超伸出刀箱，避免液壓系統(tǒng)的泄露，節(jié)約了施工成本，加大了施工安全性及穩(wěn)定性。