[發明專利]一種高精準度鋁型材擠壓折彎一體裝置

有效

• 申請號: 202010414676.0
• 申請日: 2020-05-16
• 公開（公告）號: CN111496037B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 伍鉅波
• 申請（專利權）人: 佛山南海筑鑫五金建材有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D7/14;B21D43/00
• 代理公司: 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823
• 代理人: 牟炳彥

1.一種高精準度鋁型材擠壓折彎一體裝置，包括支撐底箱(1)，其特征在于，所述支撐底箱(1)的底面固定焊接有支撐墊塊(2)，所述支撐底箱(1)的一側邊水平焊接有延伸托板(3)，所述延伸托板(3)的頂面均勻橫向開設有卡接凹槽(4)，所述卡接凹槽(4)的內側邊設置有傳動滾軸(5)，所述支撐底箱(1)的頂面兩側邊螺栓連接有阻擋側板條(6)，所述支撐底箱(1)的頂面兩側邊螺栓連接有支撐側板(7)，所述支撐底箱(1)的頂面垂直向上焊接有支撐立板(8)，所述支撐立板(8)的頂面水平螺栓連接有支撐橫桿(9)，所述支撐橫桿(9)的頂面螺栓連接有下壓氣缸(10)，所述支撐橫桿(9)的底面水平設置有擠壓橫桿(11)，所述擠壓橫桿(11)的一側邊水平開設有活動卡槽(12)，所述活動卡槽(12)的內側邊豎直向固定設置有支撐彈簧(13)，所述擠壓橫桿(11)在靠近延伸托板(3)的一側邊對接有穩定擠壓板(14)，所述支撐底箱(1)的頂面水平橫向開設有折彎槽(15)，所述支撐側板(7)的一側邊水平開設有測距卡槽(16)，所述支撐側板(7)之間側邊橫向設置有阻擋測距板(17)，所述支撐底箱(1)的一側邊水平焊接有固定板(18)，所述固定板(18)之間位置水平插接有翻轉橫桿(19)，所述翻轉橫桿(19)在遠離固定板(18)的一端頂面對接有控制主箱(20)，所述傳動滾軸(5)的兩端對稱插接有插接連桿(21)，所述插接連桿(21)的外側邊固定套接有傳動齒輪(22)，所述傳動齒輪(22)的外側邊套接有傳動齒帶(23)，所述插接連桿(21)的一端固定焊接有傳動電機(24)，所述阻擋測距板(17)的兩端固定焊接有插接穩定桿(25)，所述插接穩定桿(25)在遠離阻擋測距板(17)的一端螺栓連接有驅動連塊(26)，所述活動卡槽(12)的內側邊水平插接有連接插桿(27)，所述固定板(18)的中心位置豎直向插接有插接連桿(28)，所述翻轉橫桿(19)在遠離固定板(18)的一端豎向插接有支撐插桿(29)，所述支撐插桿(29)的底端固定焊接有阻擋塊(30)，所述控制主箱(20)的一側邊鑲嵌有顯示屏幕(31)，所述控制主箱(20)的一側邊鑲嵌有設置按鍵(32)，所述控制主箱(20)的內側邊水平固定卡接有控制主板(33)，所述控制主箱(20)的內側邊底面螺栓連接有傳動主板(34)，所述控制主箱(20)的內側邊底面螺栓連接有測距主板(35)，所述控制主箱(20)的內側邊底面螺栓連接有擠壓主板(36)，所述控制主箱(20)的內側邊底面螺栓連接有驅動主板(37)。

2.根據權利要求1所述的一種高精準度鋁型材擠壓折彎一體裝置，其特征在于，所述支撐墊塊(2)的個數為若干個，且多個支撐墊塊(2)分別固定焊接在支撐底箱(1)的底面靠近邊緣位置，延伸托板(3)的個數為若干個，且多個延伸托板(3)相互之間平行設置在支撐底箱(1)的一側邊靠近頂面位置，多個延伸托板(3)的頂面與支撐底箱(1)的頂面保持在同一水平面位置。

3.根據權利要求1所述的一種高精準度鋁型材擠壓折彎一體裝置，其特征在于，所述卡接凹槽(4)的個數為若干個，且多個卡接凹槽(4)相互之間平行橫向設置在支撐底箱(1)的頂面和延伸托板(3)的頂面位置，傳動滾軸(5)的個數與卡接凹槽(4)的個數保持一致，且傳動滾軸(5)的外側邊延伸出卡接凹槽(4)的頂端開口，傳動滾軸(5)的外側邊固定套接有防滑膠套。

4.根據權利要求1所述的一種高精準度鋁型材擠壓折彎一體裝置，其特征在于，所述阻擋側板條(6)和支撐側板(7)分別對稱設置在支撐底箱(1)的頂面靠近兩側邊位置，且阻擋側板條(6)和支撐側板(7)的一端對接在支撐立板(8)的兩側邊靠近底端位置，支撐立板(8)垂直焊接在支撐底箱(1)的頂面靠近兩側邊中心位置，支撐立板(8)的個數為兩根，且兩根支撐立板(8)相互之間平行設置，支撐橫桿(9)與支撐底箱(1)的頂面保持平行設置，下壓氣缸(10)的個數為若干個，且多個下壓氣缸(10)相互之間平行設置在支撐橫桿(9)的頂面位置，下壓氣缸(10)的輸出端垂直向下貫穿支撐橫桿(9)的頂面延伸至底面位置。