[發明專利]一種應用于自動層繞機的線材自動握彎機構

在審

• 申請號: 202010414488.8
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111633145A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 朱慶德;謝華君;王玉敏
• 申請（專利權）人: 河南省西工機電設備有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21C47/02
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 李想

一種應用于自動層繞機的線材自動握彎機構，它包括固定設置的固定塊和由驅動裝置驅動旋轉的活動塊；導向擋塊與擋塊中間形成供線材穿過的縫隙；反向旋轉活動塊，活動塊與擋塊的縫隙逐漸變小。導向塊上設置有導向面，升降機構帶動壓輪下降時，壓輪壓到導向面上。通過采取上述技術方案，與現有技術相比，本發明機構體積小，結構簡單，安裝方便；機構零部件無電器易損件，使用壽命長，折彎形狀穩定，速度快。

技術領域

本發明涉及金屬線材層繞設備技術領域，特別涉及一種應用于自動層繞機的線材自動握彎機構。

技術背景：

目前自動層繞機已在我國初步應用，它是將已經生產出來的線材制品進行二次層繞并打包，滿足銷售、運輸要求。為能把在金屬線材緊密繞圈到塑料盤上，在繞圈開始前需要把金屬線材頭端握彎成Z字形狀，插入塑料盤上的通孔，塑料盤轉動，Z字形頭卡在塑料盤通孔，避免線材脫落，然后開始排繞。傳統的Z字形折彎由人工用鉗子完成，折彎效率低，折彎形狀因人而異，為排繞埋下質量隱患，因此提供一種握彎高效穩定的自動握彎機構應用于全自動層繞機是非常及時和必要的。

發明內容

本發明的目的是提供一種應用于自動層繞機的線材自動握彎機構。

本發明實現其目的是以下述方式實現的：

一種應用于自動層繞機的線材自動握彎機構，它包括固定設置的固定塊和由驅動裝置驅動旋轉的活動塊；

固定塊上設置導向擋塊和擋塊，擋塊的前端設有凸起；導向擋塊與擋塊中間形成供線材穿過的縫隙；

旋轉活動塊，使活動塊低于導向擋塊，這樣，線材進入導向擋塊與擋塊中間縫隙，受導向擋塊的作用沿著導向擋塊向內穿入，因活動塊低于導向擋塊的面，線材握彎通過活動塊，并外伸出一段距離；

反向旋轉活動塊，使活動塊逐漸高于導向擋塊，當活動塊轉動到擋塊處時，凸起使得活動塊與擋塊的縫隙逐漸變小。

導向擋塊上設置平滑的曲面或者斜面。

活動塊橫截面為半環形，活動塊橫截面為小于或大于半環形的部分圓環。

所述的活動塊固定在轉軸上，轉軸連接有動力裝置。

所述的轉軸上固定連接導向塊并套有扭簧；扭簧兩端分別為伸臂A和伸臂B，兩端外伸出一定長度，扭簧的一端伸臂B通過導向塊上的通孔固；扭簧的另一端伸臂A與層繞機左盤的中心圓軸外沿相切。

所述的動力裝置為升降機構，升降機構包括氣缸，氣缸的活塞桿接頭上設置連接座，連接座上設置有旋轉軸，壓輪安裝在所述旋轉軸上；所述的導向塊沿轉軸的徑向伸出，導向塊上設置有導向面；升降機構帶動壓輪下降時，壓輪壓到導向面上。

通過采取上述技術方案，與現有技術相比，本發明的有益效果如下：本發明機構體積小，結構簡單，安裝方便；機構零部件無電器易損件，使用壽命長，折彎形狀穩定，速度快。

附圖說明

圖1是本發明的安裝示意圖；

圖2是本發明的結構示意圖；

圖3是本發明的結構示意圖；

圖4是圖1的A-A向剖面示意圖；

圖5是本發明穿線示意圖；

圖6是本發明的握彎示意圖；

圖7是塑料盤結構示意圖。

具體實施方式

一種應用于自動層繞機的線材自動握彎機構，包括機架001，機架上設置升降機構和握彎機構。

所述升降機構如圖1所示，包括安裝座1，氣缸2，連接座3，壓輪4。