[發(fā)明專利]一種銅工藝品的制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010414469.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111731024A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐予飛;徐和平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 銅陵聚福緣銅藝有限公司 |
| 主分類號(hào): | B44C5/00 | 分類號(hào): | B44C5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 244000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工藝品 制作 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種銅工藝品的制作工藝,包括原料配比鑄造、清冒口打磨、拼接、接口密封、表面作色和封蠟,所述該銅工藝品采用含鋅量為25?45%的黃銅為原料,包括以下步驟:①原料配比:將原料黃銅、鋁塊、和錫進(jìn)行稱重配比,組成混合原料,混合原料成分比例為:黃銅90?92%、鋁塊3?5%和錫塊2?7%;等。該制作工藝,在原材料的選取上采用黃銅,其黃銅含鋅成分控制在25?45%之間,原料熔融過程中添加了3?5%鋁和2?7%錫后,使其成品后具有良好的力學(xué)性能,熱態(tài)和冷態(tài)下塑性良好,耐腐蝕;采用粘接孔放置鋁球的拼接方式,利用高溫使鋁球熔化到輔助孔內(nèi),增大接觸面積,其次采用金屬粘接劑來做拼接口外圍的固定,在需要拆分時(shí),只需加熱至鋁球的熔點(diǎn),鏟除金屬粘接劑即可分離。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅工藝品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種銅工藝品的制作工藝。
背景技術(shù)
銅工藝品,指的是銅質(zhì)工藝品的簡(jiǎn)稱。銅工藝品有青銅器、司母戊鼎等。就銅器的使用規(guī)模、鑄造工藝、造型藝術(shù)及品種而言,世界上沒有一個(gè)地方的銅器可以與中國(guó)古代銅器相比擬。
現(xiàn)代銅工藝品擺件看起來非常美觀,但是其制作流程相當(dāng)復(fù)雜,絕非一般型的簡(jiǎn)單的工藝拼合。專業(yè)的銅工藝品擺件制作的流程一般分為:泥塑或3D打印、翻制模具、制作石蠟原型、掛殼、鑄造、清冒口打磨、拼接清理焊口、表面作色和上油封蠟。在其過程中,有些工藝品由于本身造型非常復(fù)雜,或者由于整體較大,往往采用分模澆筑后,再進(jìn)行組裝在一起,形成一個(gè)整體,現(xiàn)有的組裝方式大多采用焊接,焊接的弊端在于組裝后就是一個(gè)整體,非常不便于拆分,例如大型雕塑后期的移動(dòng)分層麻煩,同時(shí)焊接口打磨較難,易形成脫色現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種銅工藝品的制作工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種銅工藝品的制作工藝,包括原料配比、鑄造、清冒口打磨、拼接、接口密封、表面作色和封蠟,所述該銅工藝品采用黃銅作為原料,其黃銅含鋅量為25-45%,包括以下步驟:
①原料配比:將原料黃銅、鋁塊、和錫進(jìn)行稱重配比,組成混合原料,混合原料成分比例為:黃銅90-92%、鋁塊3-5%和錫塊2-7%;
②鑄造:將配比好的原料放入坩堝內(nèi),進(jìn)行熔融,每次放置入量不超過坩堝容積5%,放置間隔時(shí)間10分鐘,單次放置后采用攪拌棒勻速攪拌,全部原料熔融后倒入澆筑模具內(nèi),自然冷卻成型;
③清冒口打磨:采用砂紙對(duì)脫模后的銅雕鑄件表面進(jìn)行打磨,打磨范圍包括表面和澆筑冒口,打磨光潔度達(dá)到Ra1.0-2.5;
④拼接:將多塊打磨好的銅雕鑄件進(jìn)行組裝拼接,包括:
輔助孔開設(shè):采用噴砂機(jī)對(duì)拼接面進(jìn)行噴砂處理,使其形成密度為20-30個(gè)/cm2深度為1-1.5cm深度的拼接輔助孔;
粘接孔開設(shè):采用鉆頭在其拼接面鉆出若干直徑為0.1-1.0cm,深度為0.1-0.5cm的粘接孔;
高溫焊接:將粘接考你個(gè)內(nèi)部放置鋁球,然后放置進(jìn)高溫爐內(nèi),加熱至600℃,使其鋁球熔化;
⑤接口密封:環(huán)繞銅雕鑄件的連接處開設(shè)一條0.1-0.5cm深度的溝槽,采用金屬粘接劑粘接,并填滿深溝;
⑥表面作色:采用砂紙打磨好焊口后,根據(jù)客戶定制的顏色進(jìn)行上色處理;
⑦上油和封蠟:然后進(jìn)行蠟封,便于長(zhǎng)期運(yùn)輸保存。
優(yōu)選地,所述步驟②中坩堝的溫度為1100℃-1500℃,所述采用的攪拌棒為高耐火的陶瓷制品。
優(yōu)選地,所述步驟③中所采用的砂紙為磨料粒徑小于40um的石英砂紙。
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