[發(fā)明專利]一種無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010414425.2 | 申請日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN111665465B | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 貝嘉儀;莫磊;王蘇聰;梁平;李璟 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波高思超導(dǎo)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | G01R33/3815 | 分類號: | G01R33/3815;G01R33/38;H01F6/04;H01F6/06;H01F41/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315400 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無液氦 超導(dǎo) 磁體 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng),解決了現(xiàn)階段的超導(dǎo)磁體系統(tǒng)依賴液氦的問題。其技術(shù)方案要點是一種無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng),包括室溫真空筒、超導(dǎo)磁體、低溫系統(tǒng);室溫真空筒包括室溫外筒、室溫內(nèi)筒、第一室溫環(huán)和第二室溫環(huán);低溫系統(tǒng)包括制冷機、第一隔熱筒、冷屏筒、第二隔熱筒、第一冷屏環(huán)和第二冷屏環(huán)和支撐環(huán);第二隔熱筒一端固定于第一室溫環(huán)且另一端固定于第一冷屏環(huán);第一隔熱筒的一端固定于第一冷屏環(huán)且另一端固定于支撐環(huán);制冷機的一級冷頭與冷屏筒熱連接,制冷機的二級冷頭與超導(dǎo)磁體的超導(dǎo)線圈熱連接,所述無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)內(nèi)部沒有設(shè)計液氦杜瓦,對液氦的依賴較小,確漏熱量較小,且結(jié)構(gòu)強度較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及核磁共振儀領(lǐng)域,特別是涉及一種無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,超導(dǎo)磁體系統(tǒng)往往需要使用液氦作為冷卻介質(zhì),把超導(dǎo)線圈浸泡在液氦杜瓦中,使超導(dǎo)線圈溫度能夠保持在4.2K,從而實現(xiàn)超導(dǎo)線圈處于超導(dǎo)狀態(tài)。但由于氦氣(液氦)是天然氣開采時的副產(chǎn)物,但氦氣(液氦)資源普遍在美國、卡塔爾、阿爾及利亞、俄羅斯,上述四國的害死資源總量占了全球總量的88%。而中國的氦氣儲量僅有11億立方米,僅占全球氦氣儲量的2%。由于我國液氦資源儲量較少的影響,我國的核磁共振超導(dǎo)磁體事業(yè)的發(fā)展受到了影響。因此現(xiàn)階段需要研制出一種受液氦資源影響較小的超導(dǎo)磁體系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的之一是提供一種無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)。
本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng),包括室溫真空筒、超導(dǎo)磁體、低溫系統(tǒng);所述室溫真空筒包括室溫外筒、室溫內(nèi)筒、第一室溫環(huán)和第二室溫環(huán);所述低溫系統(tǒng)包括制冷機、第一隔熱筒、冷屏筒和第二隔熱筒;所述超導(dǎo)磁體、所述第一隔熱筒、所述冷屏筒、所述第二隔熱筒從內(nèi)至外依次布置;所述冷屏筒的兩端分別設(shè)有供冷屏筒安裝的第一冷屏環(huán)和第二冷屏環(huán);所述第二隔熱筒一端固定于所述第一室溫環(huán)且另一端固定于第一冷屏環(huán);所述超導(dǎo)磁體遠離所述第一冷屏環(huán)的端部設(shè)有支撐環(huán);所述第一隔熱筒的一端固定于第一冷屏環(huán)且另一端固定于所述支撐環(huán);所述制冷機的一級冷頭與所述冷屏筒熱連接,所述制冷機的二級冷頭與所述超導(dǎo)磁體的超導(dǎo)線圈熱連接。
通過采用上述技術(shù)方案,上述無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)的工作原理如下:制冷機的二級冷頭具有4K的制冷效果,能夠使得超導(dǎo)磁體處于7K以下的溫度,從而使得超導(dǎo)磁體的超導(dǎo)線圈在環(huán)境溫度上具備了實現(xiàn)超導(dǎo)狀態(tài)的條件;制冷機的一級冷頭具有40K的制冷效果,使得冷屏筒、第一冷屏環(huán)、第二冷屏環(huán)處于50K左右的溫度;同時,第一隔熱筒、第二隔熱筒的設(shè)定,降低了熱量在超導(dǎo)磁體、冷屏筒和室溫筒之間的傳遞,且使得上述無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)內(nèi)部具有二級低溫(4.2K-8K)、一級低溫(38K-55K)和室溫的階梯布置,有助于超導(dǎo)磁體的超導(dǎo)線圈處于超導(dǎo)狀態(tài)。在本申請中的無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)中,采用了筒狀的支撐結(jié)構(gòu),不僅使得無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)中的漏熱量減小,且提高了無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強度。
本發(fā)明進一步設(shè)置為,所述超導(dǎo)磁體包括安裝架和安裝于安裝架的超導(dǎo)線圈;所述安裝架包括間隔布置的支持件,相鄰所述支持件之間形成供所述超導(dǎo)線圈安裝的安裝間隙;所述支持件還設(shè)置有支撐于所述超導(dǎo)線圈內(nèi)環(huán)側(cè)壁的限位凸環(huán)。
通過采用上述技術(shù)方案,上述超導(dǎo)磁體的生產(chǎn)方式如下所示:1、將安裝架的支持件置于安裝平面上;2、將超導(dǎo)線圈安裝在支持件的頂面;3、將另一個支持件置于超導(dǎo)線圈的表面;重復(fù)步驟2和3,直至完成所有超導(dǎo)線圈的安裝。其中,支持件具有支撐于相鄰超導(dǎo)線圈內(nèi)環(huán)側(cè)壁的限位凸環(huán),有助于在安裝過程中對超導(dǎo)線圈進行徑向限位,提高超導(dǎo)線圈在安裝架上的安裝精度。上述超導(dǎo)磁體的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式,相較于將超導(dǎo)線圈繞制在一個骨架上的方式而言,有助于減少超導(dǎo)線在超導(dǎo)磁體生產(chǎn)工藝中的損耗。
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