[發明專利]一種紙塑整體瓶子、成型模具和生產工藝

有效

• 申請號: 202010414396.X
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111593615B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 徐昆;陳俊忠;費國忠;沈超;左華偉;劉福嬌;薛雙喜;何廣德
• 申請（專利權）人: 永發（河南）模塑科技發展有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 李建華

一種紙塑整體瓶子、成型模具和生產工藝。本發明涉及一種紙漿模塑整體瓶子產品的開發，包括紙塑整體瓶子的模具及其制備工藝，以及制備的瓶子。所述瓶子通過預壓成型模具采用彈性體袋施壓制作出預壓濕胚，控制預壓的壓力大小從而保證紙瓶濕胚的含水率及濕胚的厚度。將預壓的濕胚轉移到熱壓下模，合模后熱壓上模通過膨脹的彈性體袋將濕胚均勻的擠壓在熱壓下模表面，熱壓下模有加熱和排氣功能將濕胚烘干，制作出一體化紙瓶產品。

技術領域

本發明涉及紙塑成型產品的成型技術領域，特別涉及到紙塑整體瓶子的模具、工藝以及產品的開發。

背景技術

現有的紙塑瓶子類產品的工藝都是采用兩個半邊的瓶子成型后采用膠水進行粘合或者采用紙筒再粘合瓶口和瓶底，其工藝為成型，涂膠，壓合，切余邊，如專利CN201320746431公開了一種紙塑瓶體，包括瓶身與設于瓶身上部的塑料端頭，所述瓶身為向上開口的紙筒，所述塑料端頭下部邊緣與所述紙筒的開口緊密接合以封閉紙筒內腔；專利CN 201420833805公開了一種具有連接環的儲液瓶，包括紙瓶，所述紙瓶的內部設置有用于儲存液體的內膽，紙瓶包括相對設置的第一半腔體和第二半腔體，第一半腔體和第二半腔體對接形成用于容納所述內膽的內腔，之間通過連接環固定連接。上述工藝流程較長、工藝復雜、成本高，且其中涂膠不容易分解，導致環保性差。為了降低紙塑瓶子的成本，并提高環保性，滿足環保要求，本發明設計出一種整體紙塑瓶子成型工藝。本發明的整體紙塑瓶子成型工藝僅有成型、切廢料兩步，減少了涂膠壓合等工藝，大大提高產品的環保性能，并降低紙塑瓶子的成本，便于大批量的推廣。

發明內容

為了解決以上問題，本發明開發出將耐高溫高壓的彈性體材料應用到紙塑模具的設計中。采用創新的瓶內注漿工藝解決瓶子的吸漿工藝，紙塑的模具采用新彈性體制作的模具整體設計包含擠壓模，熱壓上模。

本發明具體采用如下技術方案：

一種紙塑整體瓶子的模具，包括吸漿系統、擠壓系統和熱壓成型系統。其中吸漿系統用于注漿初步形成瓶子濕胚，并通過抽真空將注漿初步形成的瓶子濕胚成型為吸漿后的濕胚；所述擠壓系統用于通過彈性體袋擠壓形成預成型紙瓶；所述熱壓成型系統用于通過彈性體袋擠壓形成整體紙瓶。

具體的，其中所述吸漿系統包括注漿模板、注漿腔體和吸漿模板，所述吸漿模板具有與瓶子外形一致的凹腔，所述注漿模板位于凹腔上方，與注漿腔體相連；所述注漿腔體具有延伸部，所述延伸部上設有注漿管孔，所述延伸部伸入吸漿模板的凹腔中，通過注漿管孔注漿初步形成瓶子濕胚；所述吸漿模板設有吸漿孔和吸漿腔體，所述吸漿孔設于所述凹腔的表面與吸漿腔體相連，所述吸漿腔體與真空設備連接，通過抽真空將注漿初步形成的瓶子濕胚成型為吸漿后的濕胚。

進一步，所述注漿腔體與紙漿池相連，所述紙漿可選擇甘蔗漿、竹漿、木漿等。

進一步，所述延伸部上均勻設置注漿管孔。

進一步，還設置補漿裝置，通過注漿管孔注漿初步形成瓶子濕胚如果存在紙漿不均勻的部位，通過補漿裝置進行補漿。

具體的，所述注漿模板與所述吸漿模板形成瓶腔，所述吸漿模板由吸漿半模板組成。

進一步具體的，所述凹腔表面的所述吸漿孔分別對應于瓶腔的瓶口、瓶頸、瓶體和瓶底部位，瓶口、瓶頸、瓶體部位的吸漿孔密度大于瓶底部位的吸漿孔密度。

所述擠壓系統由擠壓模、加壓腔體、彈性體袋、吸漿模和吸漿后的濕胚組成。所述加壓腔體設于擠壓模中，與彈性體袋相連，所述擠壓模設于吸漿模上方，與吸漿模形成瓶腔，吸漿后的濕胚置于瓶腔中，彈性體袋延伸入置于瓶腔中的濕胚內，合模后，彈性體袋加壓膨脹擠壓濕胚貼在瓶腔內壁上形成預成型紙瓶。

進一步，所述彈性體袋通過充高壓氣體、水壓或油壓等增壓從而給吸漿后的濕胚內腔壓力起到排水和預成型的作用。

具體的，所述擠壓模與所述吸漿模形成瓶腔，所述吸漿模由吸漿半模組成。