[發明專利]一種油氣產品的生成裝置及其制備方法

在審

• 申請號: 202010414153.6
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN113667517A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 吳龍;呂志輝;張旭
• 申請（專利權）人: 甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/84
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 薛琦;鄒玲

1.一種油氣產品的生成裝置，其特征在于，其包括依次連接的射流鼓泡流化床氣化爐、鼓泡流化床熱解爐和第一氣固分離器；

所述射流鼓泡流化床氣化爐的爐體內由下至上依次包括氣化爐氣室、氣化爐氣體分布板、氣化爐密相區和氣化爐稀相區；

所述氣化爐密相區的爐體側壁上設有氣化爐半焦進口；所述氣化爐氣體分布板上設有第一氣固分離器返料口和氧化劑進口、且所述氧化劑進口的軸線與所述第一氣固分離器返料口的軸線相交；

所述鼓泡流化床熱解爐設有熱解爐半焦下料口和熱解爐進氣口；

所述第一氣固分離器設有第一氣固分離器下料管；

所述熱解爐進氣口與所述射流鼓泡流化床氣化爐上設置的氣化爐出氣口連接；

所述熱解爐半焦下料口與所述氣化爐半焦進口連接；

所述第一氣固分離器下料管與所述第一氣固分離器返料口連接。

2.根據權利要求1所述的生成裝置，其特征在于，所述氣化爐出氣口通過氣化爐出氣管與所述熱解爐進氣口相連；

和/或，所述氣化爐密相區的側壁上還設置有氣化爐粉煤進口；

和/或，所述氣化爐氣體分布板為倒錐體式的氣體分布板，且所述氣化爐氣體分布板的大口端與所述射流鼓泡流化床氣化爐的側壁相連接；

和/或，所述氣化爐氣體分布板的小口端與氣化爐出渣口相連，較佳地，所述氧化劑進口的軸線、所述第一氣固分離器返料口的軸線與所述氣化爐出渣口的軸線相交于一點。

3.根據權利要求1所述的生成裝置，其特征在于，所述第一氣固分離器的返料口通過第一氣固分離器返料吹送管與所述第一氣固分離器下料管連接；

和/或，所述第一氣固分離器返料吹送管還連接有第一氣固分離器吹送氣進口；

和/或，所述氧化劑進口連接有氧化劑進氣管；

和/或，所述氣化爐氣室的側壁上設有氣化爐流化氣進口；

和/或，所述鼓泡流化床熱解爐的底部高于所述射流鼓泡流化床氣化爐的頂部；

和/或，所述熱解爐半焦下料口通過熱解爐半焦下料管與所述氣化爐半焦進口相連。

4.根據權利要求1所述的生成裝置，其特征在于，所述鼓泡流化床熱解爐的爐體內由下至上依次包括熱解爐氣室、熱解爐氣體分布板、熱解爐密相區和熱解爐稀相區；

較佳地，所述熱解爐半焦下料口設置于所述熱解爐密相區的爐體側壁上；

較佳地，所述熱解爐氣體分布板為圓形面板式的氣體分布板，更佳地為從外側至軸心厚度漸縮的氣體分布板；

較佳地，所述熱解爐進氣口設置于所述熱解爐氣室的底部；

較佳地，所述第一氣固分離器還設有第一氣固分離器出氣口和第一氣固分離器進氣口；

較佳地，所述第一氣固分離器進氣口通過熱解爐出氣管與熱解爐出口連接。

5.根據權利要求1所述的生成裝置，其特征在于，所述油氣產品生成裝置還包括第二氣固分離器，所述第二氣固分離器設有第二氣固分離器進氣口、第二氣固分離器出氣口和第二氣固分離器下料管；

所述氣化爐出氣口與所述第二氣固分離器進氣口連接；

所述第二氣固分離器出氣口與所述熱解爐進氣口連接；

所述第二氣固分離器下料管與所述氣化爐密相區的爐體側壁上設置的第二氣固分離器返料口連接。

6.根據權利要求5所述的生成裝置，其特征在于，所述熱解爐進氣口通過第二氣固分離器出氣管與所述第二氣固分離器出氣口連接；

和/或，所述氣化爐出氣口通過氣化爐出氣管與所述第二氣固分離器進氣口連接。

7.一種油氣產品的制備方法，其特征在于，其采用如權利要求1～6任一項所述的生成裝置；

所述制備方法包括：在所述油氣產品生成裝置中加入原料反應即可。