[發明專利]一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法在審
| 申請號: | 202010414087.2 | 申請日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN111706585A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發明(設計)人: | 陳翠;李棵;喻鐘男;王紅光;姜鈞;張龍 | 申請(專利權)人: | 成都飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | F16B11/00 | 分類號: | F16B11/00 |
| 代理公司: | 成都君合集專利代理事務所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 尹新路 |
| 地址: | 610092 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄板 鋁合金 零件 反向 方法 | ||
1.一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法,其特征在于,設置與薄板鋁合金盆形面板(3)形狀契合的盆形零件成型模(4),將盆形零件成型模(4)的盆形開口朝上放置,然后將薄板鋁合金盆形面板(3)扣入盆形零件成型模(4)中,進行薄板鋁合金盆形零件反向膠接。
2.如權利要求1所述的一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法,其特征在于,在將薄板鋁合金盆形面板(3)扣入盆形零件成型模(4)中后,先在薄板鋁合金盆形面板(3)的上面板上鋪放一層膠膜,然后再進行薄板鋁合金盆形零件反向膠接。
3.如權利要求2所述的一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法,其特征在于,在薄板鋁合金盆形面板(3)的上面板鋪放一層膠膜后,將夾心鋁蜂窩(2)扣入薄板鋁合金盆形面板(3)的上面板形成的盆形腔體內,然后在扣入薄板鋁合金盆形面板(3)的上面板形成的盆形腔體內的夾心鋁蜂窩(2)的上表面上鋪放一層膠膜。
4.如權利要求3所述的一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法,其特征在于,在夾心鋁蜂窩(2)的上表面上鋪放一層膠膜后,將氣動面面板(1)放置于鋪有膠膜的夾心鋁蜂窩(2)的上表面上,并將薄板鋁合金盆形面板(3)、夾心鋁蜂窩(2)和氣動面面板(1)共同構成的薄板鋁合金盆形零件進行定位組裝。
5.如權利要求4所述的一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法,其特征在于,在進行了定位組裝后,將定位組裝好的薄板鋁合金盆形零件封裝在真空袋中。
6.如權利要求5所述的一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法,其特征在于,將封裝在真空袋中的薄板鋁合金盆形零件壓實,并送入熱壓罐中進行膠接固化,得到最終固化成型的薄板鋁合金盆形零件。
7.如權利要求4所述的一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法,其特征在于,在所述薄板鋁合金盆形面板(3)的余量區設置用于薄板鋁合金盆形面板(3)定位的工藝耳片;在氣動面面板(1)的余量區設置與薄板鋁合金盆形面板(3)上的工藝耳片位置對應的工藝耳片;在將氣動面面板(1)放置于鋪有膠膜的夾心鋁蜂窩(2)的上表面后,通過設置在薄板鋁合金盆形面板(3)和氣動面面板(1)上的工藝耳片,對薄板鋁合金盆形零件進行定位組裝。
8.如權利要求1所述的一種薄板鋁合金盆形零件反向膠接方法,其特征在于,事先根據薄板鋁合金盆形面板(3)外壁的形狀構造成型模(4);所述成型模(4)為盆形成型模,且所述成型模(4)的盆形內腔開口向上,盆形內腔的空間形狀與薄板鋁合金盆形面板(3)的形狀契合。
9.一種薄板鋁合金盆形零件,通過成型模(4)固定后膠接固化成型,其特征在于,包括氣動面面板(1)、夾心鋁蜂窩(2)、薄板鋁合金盆形面板(3);
所述薄板鋁合金盆形面板(3)包括中段的盆形面板結構,所述盆形面板結構的內壁構成一個開口向上的盆形腔體;
所述夾心鋁蜂窩(2)為下窄上寬的盆形蜂窩結構,安裝在所述薄板鋁合金盆形面板(3)的盆形腔體中,且與薄板鋁合金盆形面板(3)的盆形腔體的形狀契合;
所述氣動面面板(1)鋪放在所述夾心鋁蜂窩(2)上。
10.如權利要求9所述的一種薄板鋁合金盆形零件,其特征在于,所述薄板鋁合金盆形面板(3)的盆形面板結構的兩側余量區設置伸出的固定耳片,且在所述氣動面面板(1)的余量區設置與薄板鋁合金盆形面板(3)上固定耳片位置對應的固定耳片。
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