[發明專利]一種皮革結合鞣制工藝

在審

• 申請號: 202010413090.2
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111560485A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 陳錫;孟磊
• 申請（專利權）人: 辛集市宏四海皮革有限公司
• 主分類號: C14C3/08
• 分類號: C14C3/08;C14C1/08
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 王春麗

本發明屬于皮革加工技術領域，提出了一種皮革結合鞣制工藝，包括以下步驟：A、將浸酸羊皮用聚乙烯亞胺、泊洛沙姆混合水溶液在35℃下洗滌30～40min；B、在洗滌后的浸酸羊皮中，加入4?氨基苯酚和環糊精包覆的5,10,15,20?四(4?羧基苯基)卟啉，鞣制60～80min，加入乙酸酸化20～30min后，加入金屬氯化物，鞣制90～120min，加入碳酸氫鈉調節溶液pH值為4.0～6.0，再鞣制40min后水洗；C、將鞣制后的皮革進行中和、染色和加脂，得到皮革。通過上述技術方案，解決了現有技術中的無鉻鞣劑鞣制后皮革的收縮溫度第、穩定性差、強度低的問題。

技術領域

本發明屬于皮革加工技術領域，涉及一種皮革結合鞣制工藝。

背景技術

鞣制是使生皮轉化為革的質變過程，而能將皮轉化為革的化學材料稱為鞣劑。在眾多鞣劑中，鉻鞣劑具有良好的鞣制效果，以鉻鞣劑鞣制的鉻具有很強的耐濕熱穩定性、耐儲存、手感柔軟豐滿、染色性能優良等性能，但是在鞣制過程中，割肉及的吸收率只有百分之六十左右，大量的鉻鞣劑殘留在鞣制廢液中，直接排放會對土壤、水造成嚴重的污染；而其他的鞣劑如植物鞣劑、非鉻金屬鞣劑、醛鞣劑、合成鞣劑在皮革鞣制過程中存在收縮溫度低、穩定性差和強度低等缺點。

因此，開發一種綠色皮革結合鞣劑，提高鞣制后皮革的性能，很有必要。

發明內容

本發明提出一種皮革結合鞣制工藝，解決了現有技術中的無鉻鞣劑鞣制后皮革的收縮溫度第、穩定性差、強度低的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種皮革結合鞣制工藝，包括以下步驟：

A、將浸酸皮用聚乙烯亞胺、泊洛沙姆混合水溶液在35℃下洗滌30～40min；

B、在洗滌后的浸酸皮中，加入4-氨基苯酚和環糊精包覆的5,10,15,20-四(4-羧基苯基)卟啉，鞣制60～80min，加入乙酸酸化20～30min后，加入金屬氯化物，鞣制90～120min，加入碳酸氫鈉調節溶液pH值為4.0～6.0，再鞣制40min后水洗；

C、將鞣制后的皮革進行中和、染色和加脂，得到皮革。

作為進一步的技術特征，步驟A中聚乙烯亞胺、泊洛沙姆混合水溶液中聚乙烯亞胺的質量百分濃度為1％，泊洛沙姆的質量百分濃度為5％。

作為進一步的技術特征，步驟B中4-氨基苯酚的加入量為浸酸皮重量的2.5～3％，環糊精包覆的5,10,15,20-四(4-羧基苯基)卟啉的加入量為浸酸皮質量的15～20％，金屬氯化物的加入量為浸酸皮質量的3.5～4.5％。

作為進一步的技術特征，步驟B中環糊精包覆的5,10,15,20-四(4-羧基苯基)卟啉由以下方法制備：將5,10,15,20-四(4-羧基苯基)卟啉用緩沖溶液溶解后加入環糊精，攪拌10～20min，得到環糊精包覆的5,10,15,20-四(4-羧基苯基)卟啉。

作為進一步的技術特征，所述緩沖溶液為氨-氯化銨緩沖溶液。

作為進一步的技術特征，所述環糊精與所述5,10,15,20-四(4-羧基苯基)卟啉的質量比為3：2。

作為進一步的技術特征，所述環糊精為β-環糊精。

作為進一步的技術特征，步驟B中金屬氯化物為氯化鐵、氯化鋁、氯化鋅或氯化銅。

本發明的工作原理及有益效果為：