[發明專利]一種高精鋁帶殘卷尾料的彈射送進裝置及方法

在審

• 申請號: 202010413052.7
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111515454A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 謝磊;計江;蘇明;徐利璞
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23Q11/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 李新苗

本發明提供了一種高精鋁帶殘卷尾料的彈射送進裝置及方法，包括彈射導板和送料導板，送料導板包括導板和導板架，導板固設在導板架上，導板上一側設有凹形槽，導板另一側下方設有曲柄轉架；彈射導板設于凹形槽內且一端與凹形槽鉸接，彈射導板另一端底面鉸接有連桿，連桿通過氣缸接頭鉸接有氣缸，氣缸設于導板架上，曲柄轉架一端與導板架鉸接，另一端鉸接有油缸，曲柄轉架中間通過鉸軸與外部架體鉸接。本發明通過將彈射導板鉸接在送料導板的凹形槽內，先由油缸伸出，使送料導板抬起并向前送進尾料，然后氣缸伸縮，通過連桿帶動彈射導板向上翻起，使尾料被彈射導板彈起后被送入切料剪，不需要人工輔助，具有良好的應用推廣前景。

技術領域

本發明屬于冷軋機鋁帶高精軋制殘卷處理技術領域，具體涉及一種高精鋁帶殘卷尾料的彈射送進裝置及方法。

背景技術

在冷軋機鋁帶高精軋制過程中，鋁卷的最末一段尾卷屬于板型不合格料，不能進入軋機進行軋制，這個尾卷被稱為殘卷，需要在專門的殘卷站展開后被切料剪按一定的長度切片后回收。剪切時被展開的尾卷通過夾送輥被送入切料剪中，按預先設定好的長度逐段剪切后從切料剪的另一側落入廢料框中。

但是殘卷的最后一塊尾料已無法使用夾送輥實現送進。傳統方法使用人工夾持將其送入切料剪，但是此方法耗費人工，且在操作中存在安全隱患，因此需要發明一種通過機器實現的將尾料送進切料剪的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高精鋁帶殘卷尾料的彈射送進裝置，克服現有技術中存在的上述技術問題。

本發明的另一個目的在于提供一種高精鋁帶殘卷尾料的彈射送進方法，通過送進與彈射兩個動作，可以準確將尾料送入切料剪。

為此，本發明提供的技術方案如下：

一種高精鋁帶殘卷尾料的彈射送進裝置，包括彈射導板和送料導板，所述送料導板包括導板和導板架，所述導板固設在導板架上，所述導板上一側設有凹形槽，所述導板另一側下方設有曲柄轉架；

所述彈射導板設于凹形槽內且一端與凹形槽鉸接，所述彈射導板與導板上表面持平，所述彈射導板另一端底面鉸接有連桿，所述連桿通過氣缸接頭鉸接有氣缸，所述氣缸設于導板架上，所述曲柄轉架一端與導板架鉸接，另一端鉸接有油缸，所述曲柄轉架中間通過鉸軸與外部架體鉸接。

所述送料導板下方設有導向機構，所述氣缸接頭外設有導向孔，所述油缸8的缸體與油缸軸座鉸接，所述油缸軸座固設在外部架體上。

所述彈射導板的上表面加工有鋸齒形槽。

所述氣缸中部帶有鉸軸，所述氣缸通過鉸軸和氣缸軸座安裝在導板架上。

所述導向機構包括輥輪和輥輪導向座，所述輥輪安裝在導板架的兩側，所述輥輪導向座安裝在外部架體上，所述輥輪導向座與輥輪一一對應。

所述導向孔包括兩個導向槽，一個導向槽設于導板架上，且與另一個導向槽通過螺栓連接形成方形的導向孔。

所述輥輪導向座的截面為直角梯形，所述輥輪導向座為鋼制塊。

所述曲柄轉架為L形。

一種高精鋁帶殘卷尾料的彈射送進方法，使用高精鋁帶殘卷尾料的彈射送進裝置，油缸活塞桿伸出，與之鉸接的曲柄轉架轉動，帶動送料導板鉸接的一側抬起并向前送進，當油缸的活塞桿完全伸出時，送料導板上的尾料被抬起送進至切料剪入口，然后氣缸活塞桿伸出，氣缸接頭沿著導向孔方向向斜上方運動，連桿帶動彈射導板向上翻起，當氣缸的活塞桿完全伸出時，尾料被彈射導板彈起送入切料剪，最后從切料剪出口落入下方的廢料框。

在油缸活塞桿開始伸出到完全伸出的過程中，隨著曲柄轉架轉動，帶動送料導板鉸接的一側抬起并向前送進，此時輥輪隨著送料導板的運動沿著輥輪導向座的導向面運動，當油缸的活塞桿完全伸出時，輥輪處于輥輪導向座的末端。