[發(fā)明專利]一種高柔韌高保濕的羧甲基纖維素纖維面膜基布及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010412916.3 | 申請日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN111575903B | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 唐美榮 | 申請(專利權)人: | 江西登云健康美業(yè)互聯(lián)有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4258 | 分類號: | D04H1/4258;D04H1/492;D06M15/61;C08G73/02;D06M101/08 |
| 代理公司: | 深圳靈頓知識產權代理事務所(普通合伙) 44558 | 代理人: | 肖麗華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柔韌 保濕 羧甲基纖維素 纖維 面膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及面膜技術領域,公開了一種高柔韌高保濕的羧甲基纖維素纖維面膜基布及其制備方法。該面膜基布包括以下重量份的原料:88~92份羧甲基纖維素纖維,8~12份羥基接枝改性的丙烯酸乙酯?三乙烯四胺共聚物。本發(fā)明的羧甲基纖維素纖維面膜基布兼具較高的濕強度、柔軟性和較好的吸濕性、保濕性,在濕水或經精華液浸泡后不易變形和破損,易貼合皮膚,同時對皮膚具有較好的補水保濕功能;此外還具有較好的抗菌消炎和防衰老功效。
技術領域
本發(fā)明涉及面膜技術領域,尤其涉及一種高柔韌高保濕的羧甲基纖維素纖維面膜基布及其制備方法。
背景技術
水刺非織造布是當前市場上常見的一種面膜基布,可用于生產水刺非織造面膜基布的纖維包括天絲纖維、黏膠纖維、棉纖維、蠶絲纖維、銅氨纖維等。羧甲基纖維素纖維是黏膠纖維經羧甲基化后制成的一類纖維素醚,具有較好的透氣性、可生物降解性、生物相容性和金屬離子吸附性等,非常適用于制作美容面膜基布。但同時,由羧甲基纖維素纖維制成的面膜基布也存在濕強度較低、吸濕性和保濕性較差的問題。
公開號為CN201811489908.8的中國專利文獻公開了一種海藻纖維面膜基布及其制備方法。該面膜基布由羧甲基纖維素纖維、海藻酸鈣纖維和海藻酸鈉組成,制備方法包括以下步驟:(1)將羧甲基纖維素纖維、海藻酸鈣纖維各自進行開松;(2)將經過步驟(1)開松的羧甲基纖維素纖維和海藻酸鈣纖維混合,混合后進一步開松;(3)將步驟(2)所得的混合纖維梳理成網,然后用水刺機進行水刺加工;(4)將步驟(3)制備好的混合纖維浸于海藻酸鈉水溶液,干燥,即得。該面膜基布利用海藻酸鈣纖維中含有大量親水基團的特點,改善了面膜基布的吸水能力和保水能力,但沒有改善其濕強度,并且,由于海藻酸鈣纖維脆硬、強度較小,與其混紡會影響羧甲基纖維素纖維面膜基布的柔韌性。
發(fā)明內容
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種高柔韌高保濕的羧甲基纖維素纖維面膜基布及其制備方法。該面膜基布兼具較高的濕強度、柔軟性和較好的吸濕性、保濕性。
本發(fā)明的具體技術方案為:
一種高柔韌高保濕的羧甲基纖維素纖維面膜基布,包括以下重量份的原料:88~92份羧甲基纖維素纖維,8~12份羥基接枝改性的丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物。
在現(xiàn)有技術中,羧甲基纖維素纖維面膜基布中的纖維通過相互纏結和分子間氫鍵交織在一起,當面膜基布被潤濕后,分子間氫鍵被破壞,水分子進入相互纏結的纖維之間,使纖維排列疏松,導致面膜濕水或經精華液浸泡后強度降低、易變形。
本發(fā)明采用羥基接枝改性的丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物來改善面膜基布的濕強度,機制如下:丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物通過接枝在其分子鏈上的羥基與羧甲基纖維素中的羧基之間的酯化反應,參與羧甲基纖維素纖維之間的交聯(lián);在沒有催化劑存在的情況下,酯鍵的水解速率很低,幾乎可忽略不計,因此,濕水或精華液浸泡不會影響羧甲基纖維素纖維之間的交聯(lián),本發(fā)明的面膜基布具有較高的濕強度。
在改善濕強度的同時,丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物還會賦予面膜基布較好的柔軟性、吸濕性和保濕性:由于丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物中大量存在的-C-N-結構賦予了其分子鏈較大的柔性,因此,相較于羧甲基纖維素纖維之間直接交聯(lián)而言,通過丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物交聯(lián)能提高面膜基布的柔軟性,使其更容易貼合臉部皮膚;并且,丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物中存在的大量-CONH-和-NH-能賦予共聚物較好的親水性,從而使面膜基布具有更好的吸濕性和保濕性。
作為優(yōu)選,所述羥基接枝改性的丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物的制備方法如下:
(a)制備丙烯酸乙酯-三乙烯四胺共聚物:將丙烯酸乙酯與甲醇混合,制備成混合溶液;在惰性氣體保護下,將所述混合溶液滴加到三乙烯四胺中,進行加成反應,其中,所述丙烯酸乙酯與三乙烯四胺的摩爾比為1:1~1.5;通過減壓蒸餾除去甲醇后,再進行縮聚反應;
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