[發(fā)明專(zhuān)利]一種保溫阻燃聚氨酯材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010412868.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111647131A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉建麟;陳少東;吳定超 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣西吉順能源科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G18/76 | 分類(lèi)號(hào): | C08G18/76;C08G18/61;C08G18/38 |
| 代理公司: | 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11308 | 代理人: | 曹廣生 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自治區(qū)南寧市青*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保溫 阻燃 聚氨酯 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明主要涉及一種保溫阻燃聚氨酯材料的制備方法,反應(yīng)過(guò)程先以三聚氰酸為主要原料,與醇胺、活性劑、多醇或多胺混合混合后進(jìn)行反應(yīng),得到三聚氰酸多元醇胺預(yù)聚體;再將異氰酸酯、增強(qiáng)劑、多羥基低聚倍半硅氧烷與制備三聚氰酸多元醇胺預(yù)聚體混合后進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后加入固化劑,繼續(xù)反應(yīng)1?1.5h,降溫后使用模具固定后熟化,制得保溫阻燃聚氨酯材料。本發(fā)明制備的保溫阻燃聚氨酯材料具有良好的阻燃隔熱性質(zhì),并提高聚氨酯材料的拉伸強(qiáng)度,應(yīng)用前景廣闊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種阻燃聚氨酯材料的制備方法。
技術(shù)背景
聚氨酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PU)是由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等原料制成的聚合物,具有多孔性,密度較低、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異性能,被廣泛用于生活生產(chǎn)的多個(gè)領(lǐng)域。然而,聚氨酯材料在給人們帶來(lái)方便的同時(shí),因其自身燃點(diǎn)低在空氣中易燃燒的缺點(diǎn),也給人們的安全帶來(lái)威脅,阻燃聚氨酯材料應(yīng)運(yùn)而生。通過(guò)改變?cè)戏N類(lèi)及組成,可以大幅度地改變產(chǎn)品形態(tài)及其性能,得到不同性能的最終產(chǎn)品,滿足不同的使用需求。
目前市場(chǎng)上的聚氨酯材料基本都是通過(guò)添加阻燃劑,例如DMMP、三(2-氯丙基)磷酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)TCPP)來(lái)提高泡沫的阻燃能力,隨著這些阻燃劑的加入會(huì)導(dǎo)致泡沫收縮,尺寸穩(wěn)定性滿足不了使用需求,并且單純的使用DMMP、TCPP等阻燃劑最高也只能達(dá)到塑料阻燃等級(jí)UL94中 V1級(jí)別的阻燃,不能滿足高阻燃的使用需求。
中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN108341985A公開(kāi)了一種微發(fā)泡阻燃聚氨酯材料及其制備方法,該聚氨酯材料由異氰酸酯、聚碳酸酯二元醇、填料、顏料、無(wú)鹵阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、化學(xué)發(fā)泡劑、物理發(fā)泡劑、抗氧劑、紫外線吸收劑和防霉抗菌劑制備而成。其制備方法如下:1)聚碳酸酯二元醇和填料的預(yù)混合;2)加入異氰酸酯,充分反應(yīng),再加入顏料、無(wú)鹵阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、化學(xué)發(fā)泡劑、物理發(fā)泡劑、抗氧劑、紫外線吸收劑和防霉抗菌劑,充分反應(yīng)。
中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN102585141A公開(kāi)了一種阻燃聚氨酯泡沫及其制備方法,該方法包括:(1) 在酸性催化劑的存在下,將秸稈木質(zhì)素材料與多元醇進(jìn)行第一接觸反應(yīng),得到含有秸稈木質(zhì)素材料的混合液體;(2)在100-180℃下,使磷酸和季戊四醇進(jìn)行第二接觸反應(yīng)0.5-5小時(shí),向該第二接觸反應(yīng)得到的產(chǎn)物中加入聚醚多元醇、聚磷酸銨和三聚氰胺,并在100-180℃下進(jìn)行第三接觸反應(yīng)0.5-4小時(shí),得到阻燃劑;(3)將步驟(1)中得到的所述混合液體、步驟(2) 中得到的所述阻燃劑、聚醚多元醇、胺類(lèi)催化劑和發(fā)泡劑均勻混合,然后按異氰酸酯指數(shù)為 1-1.4加入異氰酸酯進(jìn)行第四接觸反應(yīng),并對(duì)該第四接觸反應(yīng)得到的產(chǎn)物進(jìn)行固化。上述方法制備的阻燃聚氨酯,均需要添加多種阻燃劑,制備工藝相對(duì)復(fù)雜且制備成本相對(duì)較高。
三聚氰酸是以煤為原料,經(jīng)煤氣化反應(yīng)得到氮?dú)夂蜌錃?兩者反應(yīng)生成三嗪醇固體,反應(yīng)過(guò)程幾乎不排放二氧化碳,因此是一種CO2含量高、能耗少的是一種低碳排放產(chǎn)品。使用三聚氰酸作為原料合成的高分子預(yù)聚體是一種低碳材料,而使用這種低碳材料制備聚氨酯材料的還未見(jiàn)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種保溫阻燃聚氨酯材料及其制備方法。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單,原料成本低,制備得到的阻燃聚氨酯材料性能穩(wěn)定,具有良好的阻燃隔熱性質(zhì),并提高聚氨酯材料的拉伸強(qiáng)度,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種保溫阻燃聚氨酯材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將三聚氰酸與醇胺、活性劑、多醇或多胺混合,加入催化劑a,攪拌并升溫至208-270℃,保溫反應(yīng)2-8小時(shí),反應(yīng)至物料粘度大于等于900mPa.s,停止反應(yīng),得到三聚氰酸多元醇胺預(yù)聚體;
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