[發明專利]一種冷卻塔煙塵離心過濾裝置

有效

• 申請號: 202010412782.5
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111637753B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 孫冰清;孫好強;姜繼永;劉磊
• 申請（專利權）人: 渦陽縣滬渦多孔矸石磚有限公司
• 主分類號: B01D45/14
• 分類號: B01D45/14;B04C5/00;B04C5/23;F28F19/01;F27D17/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李倩

本說明書一個或多個實施例提供一種冷卻塔煙塵離心過濾裝置，包括：離心分離塔，外側設置有固定支架，底端設置有進氣管道；氣旋分離倉，設置于所述離心分離塔的內部，所述氣旋分離倉的外側設置有內側壁，所述內側壁的中間設置有螺旋導風片。本發明通過豎向的離心分離塔對煙塵進行分離，進氣管道沿離心分離塔切線方向與其內側的氣旋分離倉連通，廢氣通過進氣管道進入后自然轉動，并通過內側壁上的螺旋導風片導向自然形成旋風，煙塵受到離心力自然移動到外側即內側壁上分離，內側的廢氣則通過中心間隔筒上設置的不同大小的錐形分離筒進入內側錐形筒，不同直徑的顆粒物可以分別進行分離，而兩次離心分離的煙塵則由雙錐形集塵筒統一匯聚處理。

技術領域

本說明書一個或多個實施例涉及工業廢氣處理技術領域，尤其涉及一種冷卻塔煙塵離心過濾裝置。

背景技術

普通的紅磚一般用黏土進行燒制，而制磚消耗土量過大會破壞土地，所以現在通過煤矸石磚代替粘土磚，煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，煤矸石磚的生產成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不僅節約了土地，還消耗了礦山的廢料，是一項有利于環保的低碳建筑材料，但煤矸石中一般還含有其他的硫化物等有害成分，在燒制煤矸石時，會產生大量的有害廢氣和煙塵，所以需要對其進行凈化處理，而處理前，一般需要先將廢氣中的固體顆粒物即煙塵進行分離。

本申請人發現由于燒制煤矸石產生的廢氣中固體顆粒物即煙塵含量較高，普通的濾網時除塵分離結構在面對大量煙塵時，其過濾結構非常容易被煙塵堵塞，導致過濾結構使用壽命極低，需要頻繁進行更換或清洗，導致使用成本較高而處理效率較低，而離心式的除塵分離結構利用固體顆粒物的離心力對其進行風力，雖然無需濾網結構，但廢氣中的固體顆粒物大小不盡相同，普通的離心式的除塵分離結構無法對全部大小直徑的固體顆粒物進行細致分離，導致其分離的質量較低，容易對后續的煙氣處理造成影響。

發明內容

有鑒于此，本說明書一個或多個實施例的目的在于提出一種冷卻塔煙塵離心過濾裝置，以解決的問題。

基于上述目的，本說明書一個或多個實施例提供了一種冷卻塔煙塵離心過濾裝置，包括：

離心分離塔，外側設置有固定支架，底端設置有進氣管道；

氣旋分離倉，設置于所述離心分離塔的內部，所述氣旋分離倉的外側設置有內側壁，所述內側壁的中間設置有螺旋導風片，所述氣旋分離倉的下方設置有雙錐形集塵筒；

中心間隔筒，設置于所述氣旋分離倉的內側，所述中心間隔筒的內側設置有除塵夾層，所述除塵夾層的內側設置有內側錐形筒，所述除塵夾層的底部設置有內側錐形集塵筒；

中心抽風管道，設置于所述內側錐形筒的上方，所述中心抽風管道的中間設置有中心風機，所述中心抽風管道的上端設置有排風連接管；

錐形分離筒，設置于所述中心間隔筒的中間，所述錐形分離筒的外端設置有進氣口，所述錐形分離筒的內端設置有煙塵排口，所述錐形分離筒的內側設置有離心氣旋片，所述離心氣旋片的內側設置有中心柱筒，所述中心柱筒的中間設置有附壁氣孔，所述附壁氣孔的尾端設置有出氣口；

圓形密封倉，設置于所述雙錐形集塵筒的下方，所述圓形密封倉的內側設置有圓形轉盤，所述圓形轉盤的中間設置有圓形集塵倉，所述圓形轉盤的上方設置有傳動輪，所述傳動輪的外側設置有傳動皮帶，所述傳動皮帶的外端設置有驅動輪，所述驅動輪的軸端設置有驅動電機；

底部密封擋板，設置于所述圓形密封倉的下方，所述底部密封擋板的中間設置有卸塵口，所述卸塵口的下方設置有噴淋頭，所述噴淋頭的下方設置有高壓水管，所述底部密封擋板的下方設置有錐形收集筒，所述錐形收集筒的底端設置有排污管道。

在一些可選實施例中，所述氣旋分離倉的豎直中心線與所述離心分離塔的豎直中心線位于同一直線上，所述氣旋分離倉的豎直中心線與所述雙錐形集塵筒的豎直中心線位于同一直線上。