[發明專利]一種降低緊密紡能耗的裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 202010412731.2
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111676552B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 王新厚;楊亞楠
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72;D01H5/36;D01H1/24
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所(普通合伙) 31233
• 代理人: 黃志達

本發明提供了一種降低緊密紡能耗的裝置及其使用方法，包括異型管、異型管固定件和吸風斜槽蓋片，吸風斜槽蓋片的切口有異形槽和圓形斜槽，異形槽設置在纖維進入集聚區的初始位置，異形槽的后續切口為若干圓形斜槽；吸風斜槽蓋片固定在異型管上，異型管固定在異型管固定件上，異型管固定件還固定有張力桿，張力桿設置在異型管和帶齒前羅拉之間。本發明可以降低緊密紡裝置的負壓能耗，提高緊密紡裝置的負壓利用率，適用于紡制不同支數紗線，適用范圍廣且效果明顯，所采用的吸風斜槽及張力桿結構簡單，方便對現有四羅拉負壓式緊密紡裝置進行改造，能在降低能耗的同時提高紗線質量。

技術領域

發明涉及紡紗新技術領域，特別是一種降低緊密紡能耗的裝置及其使用方法。

背景技術

緊密紡是在環錠紡基礎上發展來的新型紡紗技術。它主要是通過加裝集聚裝置，利用機械集聚或者負壓控制的作用來減小甚至消除加捻三角區。對于負壓式緊密紡裝置，氣流場內的纖維束經過吸風斜槽時，外層纖維的翻轉、內層纖維的整體滾動形成了緊密紗獨特的雙層結構；而機械式緊密紡裝置僅著眼于消除紡紗三角區即減少毛羽，在紗線結構變化方面，目前還不具備負壓式緊密紡紗雙層的特點。因此，負壓式緊密紡裝置成為國內外應用最廣泛的紡紗方式之一。尤其是四羅拉緊密紡裝置，占據了大約70％的市場份額。

通過集聚區負壓氣流的作用，纖維束產生翻轉和橫向移動，須條呈圓柱狀，加捻三角區寬度大幅減小，從而達到減少毛羽，提高紗線強力，優化紗線結構，節約原材料和提高產品附加值的目的。負壓式緊密紡裝置異型管處負壓能耗占整個細紗機運行成本的很大一部分，但是只有少部分氣流產生沿須條徑向和軸向的力，起到集聚作用，大部分氣流不作用于纖維集聚，其氣流利用效率較低。而且帶齒前羅拉與異型管之間的無控制區域較大，纖維須條由羅拉向異型管轉移的過程中，會出現下墜或者左右晃動的現象，導致須條進入集聚區時，出現震動等，不利于紗線質量的提高。

公開號為CN110923867A的中國專利申請公開了一種省電防積花耐磨片，該耐磨片吸氣槽下端設置有末端吸氣槽孔，可以減少積花。但是，其在吸氣槽的基礎上添加了正方形槽孔，加大了開口面積，不利于降低能耗。

公開號為CN103361785A的中國專利申請公開了一種四羅拉緊密紡氣流導向裝置，該裝置可以防止單纖維的擴散，保證纖維以平行狀態進行集聚，能夠降低負壓消耗。但是，并沒有考慮如何解決帶齒前羅拉和異型管之間的無控制區域，不能保證纖維在轉移的過程中運行平穩，進而影響紗線質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供了一種降低緊密紡能耗的裝置及其使用方法，可以降低緊密紡裝置的負壓能耗，提高緊密紡裝置的負壓利用率，并提高紗線質量。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：一種降低緊密紡能耗的裝置，包括異型管、異型管固定件和吸風斜槽蓋片，吸風斜槽蓋片的切口有異形槽和圓形斜槽，異形槽設置在纖維進入集聚區的初始位置，異形槽的后續切口為若干圓形斜槽；吸風斜槽蓋片固定在異型管上，異型管固定在異型管固定件上，異型管固定件還固定有張力桿，張力桿設置在異型管和帶齒前羅拉之間。

進一步，吸風斜槽蓋片的切口還包括長方形斜槽，長方形斜槽設置在圓形斜槽之后。

進一步，圓形斜槽均勻分布，并與豎直方向即須條前進方向存在2-15°的傾角。

進一步，異形槽上端寬度為3-6mm，下端寬度為0.5-2mm，長度在3-6mm之間，右端為圓弧，上半部圓弧的半徑在0.4-1mm左右，下半部圓弧的半徑為3.2-6mm；圓形斜槽半徑為0.3-1.5mm，圓心之間的距離為1-4mm，張力桿的截面為圓形，半徑為0.5-2.5mm。

進一步，長方形斜槽3的寬度為1-1.4mm，長度為2-5mm。

本發明還提供一種如上所述的可降低緊密紡裝置能耗的裝置的使用方法，包括以下步驟：