[發明專利]一種防止單晶雙聯整鑄渦輪導葉緣板變形的精鑄方法有效
| 申請號: | 202010412376.9 | 申請日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN111496182B | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 張劍;郭媛媛;楊振宇;劉晨光;鄭帥;駱宇時 | 申請(專利權)人: | 中國航發北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | B22C7/02 | 分類號: | B22C7/02;B22C9/04;B22C9/22 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 100095 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防止 單晶雙聯整鑄 渦輪 導葉緣板 變形 方法 | ||
1.一種防止單晶雙聯整鑄渦輪導葉緣板變形的精鑄方法,包括以下步驟:
壓制待鑄造的單晶雙聯整鑄渦輪導葉蠟模,對所述導葉蠟模的上下緣板進行矯形;
將矯形后的單晶雙聯整鑄渦輪導葉蠟模緣板上貼置蠟片,所述蠟片分為第一蠟片和第二蠟片,其中第一蠟片位于葉背一側距離葉片進氣邊最遠的緣板懸臂邊緣部位3mm處,第二蠟片位于第一蠟片同側緣板的另一端,距葉片緣板邊緣部位3mm處,蠟片尺寸是根據對應上下緣板尺寸設計的;
利用經過矯形并設置所述蠟片的導葉蠟模,制備單晶雙聯整鑄渦輪導葉。
2.按照權利要求1所述的方法,還包括在完成單晶雙聯整鑄渦輪導葉的鑄造成形后,切除在所述蠟片位置形成的金屬工藝筋。
3.按照權利要求2所述的方法,其中金屬工藝筋采用線切割的方式切除。
4.按照權利要求1所述的方法,其中對所述導葉蠟模的上下緣板進行矯形的矯形工裝的設計尺寸=蠟模模具設計尺寸*(1-蠟模收縮率)。
5.按照權利要求4所述的方法,其中矯形時間為3~10分鐘,矯形在蠟模保存溫度范圍內進行。
6.按照權利要求1所述的方法,其中蠟片的長度為對應連接位置處,導葉蠟模上下緣板之間的理論距離減去對應葉片緣板變形量,其中所述對應葉片緣板變形量為:(導葉鑄件上下緣板在該連接位置的實際間距-導葉鑄件在該位置的理論間距)*(1+ε),其中ε為鑄件金屬材料在蠟片連接方向上的收縮率。
7.按照權利要求1所述的方法,其中所述蠟片的橫截面尺寸為8mm*3mm。
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