[發明專利]一種電解電流密度控制裝置

在審

• 申請號: 202010412275.1
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111455449A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 申明娥
• 申請（專利權）人: 申明娥
• 主分類號: C25F7/00
• 分類號: C25F7/00;C25F3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種化工領域，尤其涉及一種電解電流密度控制裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種電解電流密度控制裝置。一種電解電流密度控制裝置，包括外骨架，控制顯示器，第一清洗池，拋光池，第二清洗池，龍門架，第一滑軌，第一電動推桿，陽極接觸桿，固定架，電流密度控制機構，陽極泥輔助脫離機構和陽極泥收集機構；外骨架內頂端左部與第一清洗池進行焊接；外骨架內頂端中部與拋光池進行焊接。本發明達到了調整金屬物件曲面兩側電解觸針的密度加快凹處結構的電解拋光速度，避免原有的凸處部位拋光損耗過大，使金屬物件變形，將金屬表面生成的陽極泥進行打磨，減少工時消耗，回收陽極泥內散落的金屬成分的效果。

技術領域

本發明涉及一種化工領域，尤其涉及一種電解電流密度控制裝置。

背景技術

以金屬工件為陽極，在適宜的電解液中進行電解，有選擇地除去其粗糙面，提高表面光潔程度的技術，又稱電解拋光，電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性，減少電氣接觸點的電阻，制備金相磨片，提高照明燈具的反光性能，提高各種量具的精度，美化金屬日用品和工藝品等，適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光，在電拋光過程中由于金屬物件的表面曲面形態，使電解狀態下不同曲面彎向，電解速率不同，電解拋光電流密度和電壓，通常應控制在極限擴散電流控制區，中陽極極化曲線的平坦區。

綜上，目前需要研發一種根據金屬物件表面曲面形態，然后調整兩側電解觸針的密度加快凹處結構的電解拋光速度，同時防止凸出結構過分電解，使原有的凸處部位拋光損耗過大，使金屬物件變形，將金屬表面生成的陽極泥進行打磨，使未及時脫落的陽極泥及時脫落，減少工時消耗，回收陽極泥內散落的金屬成分，加強對資源的重復利用的目的的電解電流密度控制裝置，來克服現有技術中對電解拋光的曲面分布不同，曲面的電解拋光速度不同，凸面的速度大于凹面速度，完全電解拋光使凸面損失過大，同時陽極泥無法及時脫離，影響電解速度，陽極泥淤積在電解池底部無法及時清理，對貴重金屬無法及時回收，同時長時間儲存陽極泥造成酸化污染的缺點。

發明內容

本發明為了克服電解拋光的曲面分布不同，曲面的電解拋光速度不同，凸面的速度大于凹面速度，完全電解拋光使凸面損失過大，同時陽極泥無法及時脫離，影響電解速度，陽極泥淤積在電解池底部無法及時清理，對貴重金屬無法及時回收，同時長時間儲存陽極泥造成酸化污染的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種電解電流密度控制裝置。

本發明由以下具體技術手段所達成：

一種電解電流密度控制裝置，包括外骨架，控制顯示器，第一清洗池，拋光池，第二清洗池，龍門架，第一滑軌，第一電動推桿，陽極接觸桿，固定架，電流密度控制機構，陽極泥輔助脫離機構和陽極泥收集機構；外骨架左端頂部與控制顯示器進行螺栓連接；外骨架內頂端左部與第一清洗池進行焊接；外骨架內頂端中部與拋光池進行焊接，并且拋光池左端頂部與第一清洗相連接；外骨架內頂端右部與第二清洗池進行焊接，并且第二清洗池左端頂部與拋光池相連接；外骨架頂端左部和頂端右部均與龍門架進行螺栓連接；外骨架內中頂部設置有陽極泥輔助脫離機構，并且陽極泥輔助脫離機構左端與拋光池相連接；外骨架底端設置有陽極泥收集機構，并且陽極泥收集機構頂端右部與陽極泥輔助脫離機構相連接；拋光池內中部設置有電流密度控制機構，并且電流密度控制機構底端與外骨架相連接；龍門架內左端頂部和內右端頂部均與第一滑軌進行焊接；龍門架內左端底部和內右端底部均與陽極接觸桿進行焊接；第一滑軌外表面右部與第一電動推桿進行滑動連接；陽極接觸桿外表面右部設置有固定架。