[發(fā)明專利]一種餐廚有機(jī)垃圾油水分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010412135.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111533356B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金振興;卞義倫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州中潔宇科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 潘志淵 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機(jī) 垃圾 油水 分離 裝置 | ||
1.一種餐廚有機(jī)垃圾油水分離裝置,其特征在于,包括主體支撐架(1),所述主體支撐架(1)的上表面靠近一端的位置固定安裝有電機(jī)支撐架(5),所述電機(jī)支撐架(5)的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6),所述主體支撐架(1)的上表面靠近電機(jī)支撐架(5)的一側(cè)固定安裝有第一軸座固定架(9),所述第一軸座固定架(9)的上表面固定安裝座有第一軸承座(8),所述主體支撐架(1)的上表面靠近另一端的位置固定安裝有第二軸座固定架(21),所述第二軸座固定架(21)的上表面固定安裝有第二軸承座(22),所述主體支撐架(1)的上表面位于第一軸座固定架(9)與第二軸座固定架(21)之間的位置固定安裝有垃圾脫水箱(3),所述主體支撐架(1)的下表面固定安裝有油水分離機(jī)構(gòu)(2);
所述油水分離機(jī)構(gòu)(2)包括箱體支撐架(201),所述箱體支撐架(201)的上端固定安裝有油水顆粒過(guò)濾箱(202),所述油水顆粒過(guò)濾箱(202)的上表面固定安裝有與垃圾脫水箱(3)相連通的油水進(jìn)入口(203),所述油水顆粒過(guò)濾箱(202)的下表面中部固定安裝有排渣管(204),所述排渣管(204)的圓弧側(cè)面固定安裝有排渣閥門(205),所述油水顆粒過(guò)濾箱(202)的兩側(cè)內(nèi)壁均固定安裝有兩個(gè)對(duì)齊的連接軸軸座(2014),相鄰兩個(gè)連接軸軸座(2014)之間的位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有濾板連接軸(2015),所述濾板連接軸(2015)的圓弧表面固定安裝有過(guò)濾板(2016),所述過(guò)濾板(2016)的內(nèi)壁固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)(2017),所述油水顆粒過(guò)濾箱(202)的兩側(cè)內(nèi)壁靠近連接軸軸座(2014)的下方均固定安裝有固定板(2019);
所述垃圾脫水箱(3)的上表面靠近一端的位置固定安裝有垃圾進(jìn)料口(4),所述垃圾脫水箱(3)的左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板(12),所述垃圾脫水箱(3)的內(nèi)壁固定安裝有若干個(gè)等距分布的中間擋板(13),靠近第一軸座固定架(9)一側(cè)的側(cè)擋板(12)的向內(nèi)側(cè)面固定安裝有攪拌筒(14),所述攪拌筒(14)貫穿若干個(gè)中間擋板(13),所述攪拌筒(14)的上表面靠近一端的位置開(kāi)設(shè)有與垃圾進(jìn)料口(4)連通的進(jìn)料斗連接口(15),所述攪拌筒(14)的表面開(kāi)設(shè)若干個(gè)等距分布的小孔;
另一個(gè)側(cè)擋板(12)的向內(nèi)側(cè)面固定安裝有兩個(gè)第一電動(dòng)氣缸(19),兩個(gè)第一電動(dòng)氣缸(19)的活塞桿固定安裝有活動(dòng)擋板(17),所述活動(dòng)擋板(17)的一側(cè)表面固定安裝有墊板(18),兩個(gè)第一電動(dòng)氣缸(19)的活塞桿均貫穿墊板(18),所述活動(dòng)擋板(17)的另一側(cè)表面與攪拌筒(14)的一端相接觸,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出軸傳動(dòng)安裝有聯(lián)軸器(7),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出軸固定安裝有貫穿聯(lián)軸器(7)的脫水滾動(dòng)軸(11);
所述脫水滾動(dòng)軸(11)依次貫穿第一軸承座(8)、攪拌筒(14)、第二軸承座(22),所述脫水滾動(dòng)軸(11)位于攪拌筒(14)內(nèi)部的圓弧表面固定安裝有輸送槳(16),所述垃圾脫水箱(3)的下表面開(kāi)設(shè)有垃圾出口(20);
所述固定板(2019)的一側(cè)表面固定安裝有第二電動(dòng)氣缸(2020),所述過(guò)濾板(2016)與第二電動(dòng)氣缸(2020)之間固定安裝有連接固定桿(2018),所述第二電動(dòng)氣缸(2020)的活塞桿固定安裝有推拉桿(2021),所述過(guò)濾板(2016)的的下表面靠近前后端的位置均固定安裝有連接頭(2022),所述推拉桿(2021)與連接頭(2022)之間通過(guò)銷軸活動(dòng)連接,所述箱體支撐架(201)的一側(cè)設(shè)置有分離箱底座(207),所述分離箱底座(207)的上表面固定安裝有油水分離箱(208),所述油水分離箱(208)的上表面固定安裝有儲(chǔ)油箱(209);
所述油水分離箱(208)與油水顆粒過(guò)濾箱(202)之間固定安裝有連通管(206),所述油水分離箱(208)的前表面靠近下端的位置固定安裝有排水管(2012),所述排水管(2012)的圓弧側(cè)面固定安裝有排水閥(2013),所述儲(chǔ)油箱(209)的前表面靠近下端的位置固定安裝有呈L形的排油管(2010),所述排油管(2010)的水平方向的圓弧側(cè)面固定安裝有排油閥(2011);
所述油水分離箱(208)的底端內(nèi)壁固定安裝有加熱棒(2025),所述儲(chǔ)油箱(209)的兩側(cè)表面靠近下端的位置均固定安裝有卡座(2023),兩個(gè)卡座(2023)之間固定安裝有分油板(2026),所述分油板(2026)的兩端均固定安裝有彈性卡扣(2024),所述彈性卡扣(2024)與彈性卡扣(2024)之間一一對(duì)應(yīng);
該油水分離裝置的具體使用方法為:
步驟一:將廚房有機(jī)垃圾從垃圾進(jìn)料口(4)倒入垃圾脫水箱(3)中,通過(guò)垃圾進(jìn)料口(4)與進(jìn)料斗連接口(15)連通將廚房有機(jī)垃圾送入攪拌筒(14)中,啟動(dòng)電機(jī)支撐架(5)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6),運(yùn)行的電機(jī)支撐架(5)通過(guò)聯(lián)軸器(7)帶動(dòng)脫水滾動(dòng)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的脫水滾動(dòng)軸(11)帶動(dòng)輸送槳(16)攪拌廚房有機(jī)垃圾,同時(shí)將廚房有機(jī)垃圾中的水分與油甩出攪拌筒(14),進(jìn)入垃圾脫水箱(3)中,甩出的油水再通過(guò)油水進(jìn)入口(203)進(jìn)入油水顆粒過(guò)濾箱(202)中,待油水完全進(jìn)入油水顆粒過(guò)濾箱(202)中時(shí),啟動(dòng)側(cè)擋板(12)上的第一電動(dòng)氣缸(19),第一電動(dòng)氣缸(19)拉動(dòng)活動(dòng)擋板(17)遠(yuǎn)離攪拌筒(14)的一端,攪拌筒(14)內(nèi)部的輸送槳(16)繼續(xù)輸送廚房有機(jī)垃圾,將廚房有機(jī)垃圾從攪拌筒(14)的一端排出,并從垃圾出口(20)排到垃圾脫水箱(3)的外部;
步驟二:油水從油水進(jìn)入口(203)進(jìn)入油水顆粒過(guò)濾箱(202)中,油水中浮渣顆粒通過(guò)過(guò)濾板(2016)上的過(guò)濾網(wǎng)(2017)過(guò)濾掉,并保留在過(guò)濾網(wǎng)(2017)上,油水下漏從連通管(206)進(jìn)入油水分離箱(208)中,待油水完全進(jìn)入油水分離箱(208)中時(shí),打開(kāi)排渣管(204)上的排渣閥門(205),并啟動(dòng)固定板(2019)上的第二電動(dòng)氣缸(2020),推拉桿(2021)與過(guò)濾板(2016)上的連接頭(2022)活動(dòng)連接,過(guò)濾板(2016)通過(guò)濾板連接軸(2015)活動(dòng)安裝于連接軸軸座(2014)上,第二電動(dòng)氣缸(2020)帶動(dòng)推拉桿(2021)推拉過(guò)濾板(2016),將過(guò)濾網(wǎng)(2017)上的浮渣顆粒抖動(dòng)掉,并從排渣管(204)排出,油水進(jìn)入油水分離箱(208)后,油水分離箱(208)中的加熱棒(2025)加熱油水,使油水分層明顯,上層的油從分油板(2026)進(jìn)入儲(chǔ)油箱(209),儲(chǔ)油箱(209)由卡座(2023)與彈性卡扣(2024)固定,最后先打開(kāi)排油管(2010)上的排油閥(2011),將儲(chǔ)油箱(209)中的油從排油管(2010)排出,再將排水管(2012)上的排水閥(2013)打開(kāi),將油水分離箱(208)中的水從排水管(2012)中排出。
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