[發(fā)明專利]一種高濃鹽水COD脫除系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010412065.2
• 申請(qǐng)日: 2020-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN111439871A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田磊;武思拓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F101/30
• 代理公司: 西安西達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 61202
• 代理人: 李文義

一種高濃鹽水COD脫除系統(tǒng)及方法，入水管道的來(lái)水經(jīng)與臭氧在汽水混合器充分混合，臭氧氣體作為氧化劑，利用其在專有催化劑表面產(chǎn)生的羥基自由基，對(duì)水中有機(jī)物進(jìn)行無(wú)選擇氧化去除，產(chǎn)水COD精確控制由活性炭吸附塔完成；當(dāng)一臺(tái)活性炭塔需要排炭時(shí)，可整塔換填活性炭，反洗水泵帶動(dòng)飽和炭吸入水力噴射器，然后隨水流進(jìn)入活性炭過(guò)濾器，活性炭脫水后打包。該系統(tǒng)方法以發(fā)揮高級(jí)氧化脫除有機(jī)物比例可控、有效應(yīng)對(duì)來(lái)水水質(zhì)波動(dòng)可靠，活性炭吸附精度有保障等特點(diǎn),較經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)高濃鹽水色度和COD達(dá)到工藝控制目標(biāo)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明具體涉及一種高濃鹽水COD脫除系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

煤化工廢水污染物組分復(fù)雜，可生化降解性差，經(jīng)生化處理后采用反滲透等膜分離技術(shù)深度處理該類廢水，在獲得高品質(zhì)回用水的同時(shí)，產(chǎn)水的濃水中鹽分和難降解有機(jī)物隨之被分離、富集，產(chǎn)生的高濃鹽水處理難度更大。一般情況下含鹽量在10000mg/L 以上，單用生化處理難以實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的有效降解，難以達(dá)到COD工藝控制目標(biāo)。隨著環(huán)保政策的收緊，如何實(shí)現(xiàn)高含鹽、高 COD難降解廢水的零排放（含鹽量30000~60000mg/L，COD200~500mg/L），特別是脫COD處理已成為行業(yè)難題，對(duì)這類廢水常用的處理方法有高鹽生化（強(qiáng)化菌種、加填料等），高級(jí)氧化（臭氧催化氧化等），活性炭吸附及電化學(xué)技術(shù)等。

在實(shí)際工程應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，單獨(dú)利用以上某項(xiàng)技術(shù)均存在投資、運(yùn)行及管理不合理的問(wèn)題，特別是工藝指標(biāo)無(wú)法達(dá)標(biāo)。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，高濃鹽水在TDS為40000～50000mg/L左右時(shí)，水中的COD值原則上不能超過(guò)150mg/L，否則就難以保證最終的產(chǎn)品鹽達(dá)到一級(jí)一類品的品質(zhì)要求。尤其在鹽資源化利用率需要達(dá)到90%以上時(shí)，更需要嚴(yán)格控制COD值。將上述工藝的一項(xiàng)或幾項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行聯(lián)用的處理效果，往往大大優(yōu)于單項(xiàng)技術(shù)利用，是解決當(dāng)下工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)的有效手段。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高濃鹽水COD脫除系統(tǒng)及方法，一種通過(guò)臭氧催化氧化和活性炭吸附組合脫COD工藝系統(tǒng)方法，以發(fā)揮高級(jí)氧化脫除有機(jī)物比例可控、有效應(yīng)對(duì)來(lái)水水質(zhì)波動(dòng)，活性炭吸附精度有保障等特點(diǎn),可較經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)高濃鹽水色度和COD達(dá)到工藝控制目標(biāo)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種高濃鹽水COD脫除系統(tǒng)，包括入水管道，包括：入水管道和臭氧發(fā)生器（1）的臭氧產(chǎn)出管線分別與臭氧汽水混合器（3）的水相和氣相入口相連通，臭氧汽水混合器（3）出口與臭氧氧化塔（2）入口相連通，臭氧氧化塔（2）出口與活性炭給水池（5）入口相連通，活性炭給水池（5）出口通過(guò)活性炭給水泵（6）與串聯(lián)的活性炭吸附塔A （7）與活性炭吸附塔B（8）相連通，串聯(lián)的活性炭吸附塔A （7）與活性炭吸附塔B（8）產(chǎn)水口通過(guò)管道連通轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器（9）最終進(jìn)入產(chǎn)水池（13）；

所述的活性炭給水池（5）與反洗水泵（4）進(jìn)口連接，反洗水泵（4）出口與臭氧氧化塔（2）反洗水進(jìn)口、串聯(lián)的活性炭吸附塔A （7）與活性炭吸附塔B（8）反洗水進(jìn)口及水力噴射器（11）進(jìn)水端連接；

所述的臭氧氧化塔（2）、串聯(lián)的活性炭吸附塔A （7）與活性炭吸附塔B（8）側(cè)壁上部的反洗出水口、轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器（9）的反洗水排口、活性炭過(guò)濾器（10）排水口皆通過(guò)管道連接反洗水收集池（12）外排。

所述的臭氧氧化塔（2）裝填負(fù)載過(guò)渡金屬氧化物專有催化劑，裝填體積比30～60%，空塔水力停留時(shí)間大于20分鐘，臭氧對(duì)COD的去除比例介于1：1.0～1：3.5之間。

所述的所述汽水混合器（3）為文丘里結(jié)構(gòu)水射器，也可為蝶式膜片曝氣器。