[發(fā)明專利]一種檢測焊縫質(zhì)量的真空裝置及檢測方法

在審

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• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111458080A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史大鵬;劉國海;王亞敏;李天華
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶天工集團(tuán)天津有限公司
• 主分類號: G01M3/12
• 分類號: G01M3/12;G01M3/32
• 代理公司: 天津諾德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 王同勝

本發(fā)明涉及一種檢測焊縫質(zhì)量的真空裝置，包括密封底座模塊、觀測模塊和氣壓檢測模塊，密封底座模塊包括重力調(diào)節(jié)板和密封膠條，密封膠條固定在重力調(diào)節(jié)板下表面并首尾圍合，密封膠條與重力調(diào)節(jié)板形成第一檢測腔，重力調(diào)節(jié)板中央開設(shè)有通孔；觀測模塊為形成第二檢測腔的槽體，觀測模塊開口一面與重力調(diào)節(jié)板密封連接，第二檢測腔與第一檢測腔通過通孔連通；氣壓檢測模塊包括抽真空模塊和計量模塊。本發(fā)明的有益效果是：提供一種檢測焊縫質(zhì)量的真空裝置及方法，結(jié)構(gòu)簡單，組裝和拆卸均很便捷，易于操作且通用性強(qiáng)，使用靈活性較大，適用范圍廣，不僅鋼板搭接拼接時可以使用，鋼板對接或者其他型材的拼接均可使用，還能夠隨施工區(qū)域周轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，尤其是涉及一種檢測焊縫質(zhì)量的真空裝置及檢測方法。

背景技術(shù)

在鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，焊接是最重要的工序，其質(zhì)量好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全，因此對焊縫質(zhì)量檢測的需求日益增加。目前，對焊縫進(jìn)行無損檢測有UT探傷、射線、磁粉探傷等很多方法。但對于只有單面工作面的焊縫的質(zhì)量檢測，尤其是對于煤氣柜底板、活塞板、頂板等具有超長單面焊縫(單個底板的焊縫長度累計可達(dá)到幾千米)，則因受工作條件所限，無法快速完成氣密性檢測。以超聲波檢測為例，其在焊縫檢測中無法辨識焊接缺陷類型，對氣密性檢查存在不足。如何快速有效的完成煤氣柜底板焊接氣密性檢測，成為亟待解決的任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種檢測焊縫質(zhì)量的真空裝置及檢測方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種檢測焊縫質(zhì)量的真空裝置，包括，

密封底座模塊，包括重力調(diào)節(jié)板和密封膠條，密封膠條固定在重力調(diào)節(jié)板下表面并首尾圍合，密封膠條與重力調(diào)節(jié)板形成第一檢測腔，重力調(diào)節(jié)板中央開設(shè)有通孔；

觀測模塊，為形成第二檢測腔的槽體，觀測模塊上設(shè)有觀測玻璃，觀測模塊開口一面與重力調(diào)節(jié)板密封連接，第二檢測腔與第一檢測腔通過通孔連通；

氣壓檢測模塊，連通第二檢測腔，抽真空并檢測第二檢測腔內(nèi)氣壓。

優(yōu)選地，觀測模塊包括圍合的側(cè)壁和與側(cè)壁形狀匹配的觀測玻璃，觀測玻璃設(shè)置在側(cè)壁上部并與側(cè)壁密封連接；

優(yōu)選地，側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)突出的托座，觀測玻璃設(shè)置在托座上方。

優(yōu)選地，通孔與側(cè)壁圍合的形狀匹配。

優(yōu)選地，氣壓檢測模塊包括抽真空模塊和計量模塊，抽真空模塊包括相互連接的真空抽氣泵和抽真空連接頭，計量模塊包括相互連接的真空表和檢測連接頭，抽真空連接頭和檢測連接頭均穿過觀測模塊側(cè)壁連通第二檢測腔。

優(yōu)選地，真空抽氣泵與抽真空連接頭通過軟管連接，真空抽氣泵與抽真空連接頭間還連接有抽氣氣壓調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，真空表與檢測連接頭通過通氣管連接，真空表與檢測連接頭間還連接有檢測氣壓調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，重力調(diào)節(jié)板厚度不小于6mm，具有彈性的密封膠條厚度不低于5cm。

使用檢測焊縫質(zhì)量的真空裝置檢測焊縫質(zhì)量的方法，將重力調(diào)節(jié)板設(shè)有密封膠條一面覆蓋在待檢測焊縫上，在氣壓檢測模塊對第一檢測腔和第二檢測腔進(jìn)行抽真空的條件下，通過觀測玻璃觀察涂抹了發(fā)泡試劑焊縫上是否有氣泡涌出。

檢測步驟如下：

先在待檢測焊縫上涂抹發(fā)泡試劑；

控制密封底座模塊覆蓋待檢測焊縫；

通過氣壓檢測模塊抽真空，并檢測第一檢測和第二檢測腔的氣壓變化；

通過觀測玻璃觀察焊縫上方是否有氣泡涌出，從而判斷待測焊縫的質(zhì)量。

優(yōu)選地，發(fā)泡試劑為肥皂液或洗潔精溶液。