[發(fā)明專利]一種高效循環(huán)自結(jié)晶固液分離裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010411614.4
• 申請(qǐng)日: 2020-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111533227A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬躍華;王云;盛飛;陳峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京朗新明環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/52
• 分類號(hào): C02F1/52;B01F7/18;B01F5/10;B01D21/06;B01D21/24;B01D21/26;B01D21/28
• 代理公司: 北京巨弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11673
• 代理人: 趙洋

本發(fā)明提供一種高效循環(huán)自結(jié)晶固液分離裝置，包括污泥區(qū)(1)、循環(huán)結(jié)晶區(qū)(2)、固液分離區(qū)(3)，循環(huán)結(jié)晶區(qū)(2)包括外筒體(21)、中筒體(22)和內(nèi)筒體(23)，與污泥區(qū)(1)的負(fù)壓部件(12)一起形成內(nèi)循環(huán)通道(27)和外循環(huán)通道(28)，第一動(dòng)力設(shè)施(5)連接有可順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的第一攪拌部件(52)，固液分離區(qū)(3)包含若干分離管(321)。本裝置利用回吸回流進(jìn)入循環(huán)結(jié)晶區(qū)(2)的污泥細(xì)小顆粒，為污泥結(jié)晶顆粒的生成提供結(jié)晶晶核，利用誘導(dǎo)結(jié)晶異相成核的原理，形成結(jié)晶顆粒，回流進(jìn)入絮凝區(qū)(29)的污泥加速進(jìn)水的絮凝反應(yīng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了裝置內(nèi)部的自結(jié)晶，最后通過(guò)懸浮污泥層，達(dá)到固液分離的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效循環(huán)自結(jié)晶固液分離裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的固液分離設(shè)備需要投加微砂或粉末灰作為晶種，同時(shí)晶種的利用率較低。以及固液分離設(shè)備當(dāng)處理低溫低濁水時(shí)，絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)顆粒物生長(zhǎng)緩慢，結(jié)團(tuán)絮凝體穩(wěn)定性差，難以解決低濁水懸浮物供應(yīng)不足、絮凝反應(yīng)區(qū)結(jié)團(tuán)絮凝體失穩(wěn)易被破壞的問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)中往往投加微砂或粉末碳為絮凝區(qū)內(nèi)的結(jié)團(tuán)體提供高密度的凝聚核，從而提高絮凝區(qū)結(jié)團(tuán)體的密度。由于微砂或粉末灰存在消耗的問(wèn)題，從而存在需要定時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，該技術(shù)存在資源浪費(fèi)。另外，微砂或粉末灰投加后最后進(jìn)入污泥系統(tǒng)，并最終進(jìn)入板框壓濾機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行泥水分離工序，最后存在于壓榨后的泥餅中，在這個(gè)過(guò)程中，一是微砂或粉末灰的存在加劇了板框壓濾機(jī)系統(tǒng)濾布的磨損，二是進(jìn)入泥餅中，若泥餅進(jìn)行外運(yùn)填埋則存在對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染，若泥餅進(jìn)行干化處理，則微砂或粉末灰的存在使得干化成本增加。

中國(guó)專利申請(qǐng)[CN201110451338.5]公開(kāi)了一種微砂增效結(jié)團(tuán)絮凝一體式水質(zhì)凈化設(shè)備，以結(jié)團(tuán)絮凝技術(shù)為核心，通過(guò)投加微砂作為載體，進(jìn)一步提高結(jié)團(tuán)體密度，強(qiáng)化結(jié)團(tuán)絮凝對(duì)低濁水的凈化效果。該設(shè)備需要投加微砂，并且未絮凝的微砂會(huì)通過(guò)排泥管排出，對(duì)環(huán)境存在污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中微砂固液分離效率低且污染環(huán)境的問(wèn)題，提供一種高效固液分離自結(jié)晶裝置，通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無(wú)需投加微砂或粉末灰，利用污泥回吸回流進(jìn)入循環(huán)結(jié)晶區(qū)，污泥區(qū)的細(xì)小顆粒進(jìn)入循環(huán)結(jié)晶區(qū)后，在絮凝區(qū)內(nèi)攪拌器的攪拌混合及內(nèi)循環(huán)流的雙重作用下，為污泥顆粒的生成提供結(jié)晶晶核，利用誘導(dǎo)結(jié)晶異相成核的原理，形成結(jié)晶顆粒，回流進(jìn)入絮凝區(qū)的污泥加速進(jìn)水的絮凝反應(yīng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了裝置內(nèi)部的自結(jié)晶，達(dá)到固液分離的效果。

本發(fā)明提供一種高效循環(huán)自結(jié)晶固液分離裝置，包括由下至上依次設(shè)置的污泥區(qū)、循環(huán)結(jié)晶區(qū)、固液分離區(qū)、封頭，與所述污泥區(qū)相連的第一動(dòng)力設(shè)施，與所述固液分離區(qū)相連的第二動(dòng)力設(shè)施和設(shè)置在污泥區(qū)底部外側(cè)設(shè)置的支腿，污泥區(qū)、循環(huán)結(jié)晶區(qū)、固液分離區(qū)和封頭構(gòu)成密閉結(jié)構(gòu)；

污泥區(qū)包括進(jìn)水管和連接在進(jìn)水管里側(cè)末端的負(fù)壓部件；

循環(huán)結(jié)晶區(qū)與污泥區(qū)、固液分離區(qū)連通；循環(huán)結(jié)晶區(qū)包括由外到內(nèi)依次設(shè)置的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體，設(shè)置在中筒體上方的外循環(huán)導(dǎo)流圈，設(shè)置在中筒體底部且與中筒體密封連接的導(dǎo)流部件和設(shè)置在內(nèi)筒體上方的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流圈，負(fù)壓部件的出口設(shè)置在中筒體的底部中央；

內(nèi)筒體、內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流圈、中筒體的內(nèi)壁和導(dǎo)流部件之間形成內(nèi)循環(huán)通道，外循環(huán)導(dǎo)流圈、中筒體外壁、外筒體的內(nèi)壁和負(fù)壓部件之間形成外循環(huán)通道；內(nèi)筒體內(nèi)部形成絮凝區(qū)。

本發(fā)明所述的一種高效循環(huán)自結(jié)晶固液分離裝置，作為優(yōu)選方式，中筒體支撐在負(fù)壓部件上，外循環(huán)導(dǎo)流圈為上小下大的頂部敞口結(jié)構(gòu)且底部與所述中筒體頂部密封連接，導(dǎo)流部件是縱向剖面為圓滑的W形軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，負(fù)壓部件穿過(guò)導(dǎo)流部件。

本發(fā)明所述的一種高效循環(huán)自結(jié)晶固液分離裝置，作為優(yōu)選方式，內(nèi)筒體通過(guò)支撐筋懸空連接在中筒體內(nèi)部且無(wú)筒底，內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流圈有空隙的覆蓋在內(nèi)筒體上部并向下延伸。