[發(fā)明專利]梯度多孔材料及其制備方法、霧化器和電子霧化裝置

在審

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• 申請(qǐng)日: 2020-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN111728273A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王守平;肖令榮;張琳;王郁;江雪濤;蔣振龍;于春生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳麥克韋爾科技有限公司
• 主分類號(hào): A24F40/40
• 分類號(hào): A24F40/40;B22F1/00;B22F3/11;C04B35/10;C04B35/634;C04B35/63;C04B35/14;C03C10/00;C03C6/02;C04B35/584;C04B38/06;C03C11/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 譚露盈

本發(fā)明涉及一種梯度多孔材料及其制備方法、霧化器和電子霧化裝置。該梯度多孔材料的制備方法包括以下步驟：將各功能層的原料分別制成對(duì)應(yīng)的漿料，其中，至少有兩個(gè)功能層的漿料由不同原料制成；將各功能層的漿料分別噴霧干燥，制成各功能層的干性造粒粉；及將各功能層的干性造粒粉按預(yù)設(shè)的梯度結(jié)構(gòu)布料后，壓制成型并燒結(jié)，制備具有多個(gè)功能層的梯度多孔材料。該梯度多孔材料的制備方法提高了各功能層間的界面結(jié)合力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及梯度多孔材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種梯度多孔材料及其制備方法、霧化器和電子霧化裝置。

背景技術(shù)

梯度多孔材料是指多孔材料的孔結(jié)構(gòu)具有不對(duì)稱性，孔結(jié)構(gòu)沿著某一方向呈現(xiàn)連續(xù)梯度變化的一類非對(duì)稱型多孔材料，作為梯度功能材料的重要組成部分，在人們?nèi)粘Ｉ?、生產(chǎn)和國(guó)防事業(yè)中已得到了越來越廣泛的應(yīng)用。例如作為生物材料、絕熱材料、多孔電極、壓電材料、催化器、吸聲材料和過濾器等。

按照材料的化學(xué)組成，梯度多孔材料可分為梯度多孔金屬、梯度多孔陶瓷、梯度多孔聚合物以及復(fù)合材料。梯度多孔材料的制備方法主要分為發(fā)泡法、燒結(jié)法、鑄造法和沉積法。其中，燒結(jié)法主要是將粉末原料按預(yù)先設(shè)計(jì)好的梯度結(jié)構(gòu)以一定的順序及大小均勻鋪于多孔材料支撐體上，再通過壓制得到具有梯度孔徑的原始?jí)号鳎詈笸ㄟ^燒結(jié)獲得具有梯度孔徑的多孔材料。但目前燒結(jié)法的各梯度的多孔材料互不相干，不同梯度之間相接界面銜接不自然，界面兩端多孔材料結(jié)合性能不佳，易在界面處出現(xiàn)裂紋，影響梯度多孔材料的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種提高各梯度間界面結(jié)合力的梯度多孔材料的制備方法。

一種梯度多孔材料的制備方法，包括以下步驟：

將各功能層的原料分別制成對(duì)應(yīng)的漿料，其中，至少有兩個(gè)功能層的漿料由不同的原料制成；

將各個(gè)功能層的漿料分別噴霧干燥，制成各功能層的干性造粒粉；及

將各功能層的干性造粒粉按預(yù)設(shè)的梯度結(jié)構(gòu)布料后，壓制成型并燒結(jié)，制備具有多個(gè)功能層的梯度多孔材料。

上述梯度多孔材料的制備方法，通過將各功能層的漿料分別進(jìn)行噴霧干燥制成干性造粒粉后，按照預(yù)設(shè)梯度結(jié)構(gòu)布料、壓制成型及燒結(jié)，使得各功能層銜接自然，各功能層的界面的結(jié)合力較高，提高了按照上述梯度多孔材料的制備方法制得的梯度多孔材料的使用壽命。

此外，上述梯度多孔材料的制備方法簡(jiǎn)捷，合格率高，成本低，燒成收縮小，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)功能層一次燒結(jié)完成。并且該梯度多孔材料的制備方法容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，環(huán)保排放壓力低。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)的梯度結(jié)構(gòu)為層疊結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)功能層包括第一功能層和第二功能層，所述第一功能層層疊于所述第二功能層上，所述第一功能層的導(dǎo)熱性能大于所述第二功能層的導(dǎo)熱性能。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述第一功能層的原料包括100份的氧化鋁、0.3份～2.8份的有機(jī)粘結(jié)劑、5份～20份的無機(jī)粘結(jié)劑和0份～25份的造孔劑，所述第二功能層的原料包括100份的硅藻土、0.3份～0.8份的有機(jī)粘結(jié)劑、5份～17份的無機(jī)粘結(jié)劑和5份～40份的造孔劑。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一功能層的漿料的粘度為10Pa·s～30Pa·s；及/或，所述第一功能層的漿料的噴霧干燥溫度為250℃～280℃；及/或，所述第二功能層的漿料的粘度為20Pa·s～30Pa·s；及/或，所述第二功能層的漿料的噴霧干燥溫度為250℃～280℃。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)的梯度結(jié)構(gòu)為層疊結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)功能層包括第一功能層和第二功能層，所述第一功能層層疊于所述第二功能層上，所述第一功能層的孔徑小于所述第二功能層的孔徑。