[發明專利]成形裝置

在審

• 申請號: 202010411541.9
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111482494A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 盧宏鋼;張玲娟;張俊毅;王吉生;寧育芳;張寬
• 申請（專利權）人: 山西汾西重工有限責任公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 北京城烽知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11829
• 代理人: 王新月

本發明公開了一種成形裝置，涉及機械加工領域，成形裝置包括：第一模具和第二模具，其中：第一模具開設有與待加工零件的內表面相適配的突起，第二模具開設有一缺口，缺口的邊緣設置有圓角，且缺口的寬度與加工后零件的寬度一致；第一模具可移動，當第一模具移動至第二模具時，第一模具與第二模具相配合完成對待加工零件的壓制成形。本發明的成形裝置，通過第一模具和第二模具的相配合完成對零件的壓制成形，實現了零件的一次成形；精確設計了成形圓角，防止了壓制零件時出現零件斷裂或螺紋損傷的問題；采用了定位裝置，可以使零件在壓制時實現快速、精準定位，極大提高了零件壓制成功率。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種成形裝置。

背景技術

中碳鋼(45#)成形屬于機械加工技術領域，45#鋼強度與硬度比普通低碳鋼(Q235)高，成形時先制毛坯，然后熱處理，再精車毛坯，采用成形裝置一次成形。其中零件“堆碼連桿”，作為連接上下包裝箱的重要連接件，由于零件兩端存在長度30和68的M12的螺紋，采用直徑φ20的45#鋼一次壓制成U形，成形難度大，一是成形圓角過大容易損傷螺紋造成無法后續裝配的問題，二是成形圓角過小會存在開裂的巨大風險。

發明內容

本發明實施例提供一種成形裝置，解決現有技術中壓制成形時出現的損傷螺紋、零件開裂的問題。

本發明設計一種成形裝置，用于加工一端或兩端帶有螺紋的零件，包括：第一模具和第二模具，其中：

第一模具開設有與待加工零件的內表面相適配的突起，第二模具開設有一缺口，缺口的邊緣設置有圓角，且缺口的寬度與加工后零件的寬度一致；第一模具可移動，當第一模具移動至第二模具時，第一模具與第二模具相配合完成對待加工零件的壓制成形。

可選的，第一模具包括：凸模，凸模具有一與待加工零件內表面相適配的突起，用于將待加工零件壓制成形；第一托板，第一托板與凸模固定連接。

可選的，突起長度大于待加工零件螺紋端長度。

可選的，成形裝置還包括定位結構，定位結構包括：支撐板，支撐板設有貫通槽，支撐板垂直固連于第二模具一側；支撐架，支撐架傾斜，一端固連于支撐板底面，一端固連于第二模具一側；調節片，調節片插接在支撐板的貫通槽上。

可選的，裝置還包括出料部，出料部包括：依次在第二模具底下固連的底板和第二托板；以及放置在底板上的頂料板；第二托板中空，并在第二托板中空部設有頂料螺桿，頂料螺桿固連于底板。

可選的，底板貫穿有銷，銷的一端抵于頂料板，另一端抵于頂料結構；頂料結構設在頂料螺桿上，當頂料結構向第一模具方向運動時，銷將頂料板向第一模具方向頂動，將加工后的零件頂離第二模具。

可選的，頂料結構包括：頂料塊，頂料塊設在頂料螺桿上，兩端設有墊板。

可選的，銷的長度大于底板的厚度。

上述技術方案具有如下有益效果：第二模具采用了精確設計的圓角，在壓制零件時，該圓角既能夠保證與零件桿身有足夠的接觸面積，也能夠精確的避讓零件的螺紋部分，解決了壓制時容易出現螺紋損傷或零件斷裂的問題，大大提高了零件的成形的成功率。采用了相對應的第一模具和第二模具，壓制前將零件水平放置在第二模具上，第一模具與第二模具缺口對應，并向第二模具方向進行移動，直到將零件壓制成形，可一次性完成零件的成形加工，提高了零件的成形效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例提供的堆碼連桿零件結構示意圖；