[發(fā)明專利]鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝及制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010411522.6
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111438312A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設計）人: 焦清洋;郭宏宇;顏照鵬
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司
• 主分類號: B21F35/02
• 分類號: B21F35/02
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝，其特征在于，其包括主體(1)、壓緊螺栓(2)、模胎(3)、扳手(4)、芯軸(6)、限位銷(7)、螺釘(8)、套筒(10)和支座(11)；其中，

所述的主體(1)用于安裝鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝的其他部件，主體(1)為“L”型結構，包括相互垂直設置的底板(9)和位于底板(9)一端與底板(9)相互垂直設置的擋墻(16)；底板(9)上開設有定位孔和沉頭螺栓孔，用于固定套筒(10)和支座(11)；擋墻(16)開設有螺紋孔，該螺紋孔與壓緊螺栓(2)相匹配，以將壓緊螺栓(2)安裝在擋墻(16)的該螺紋孔中；

所述的套筒(10)設置于底板(9)的上方中部，套筒(10)的下部設置有定位孔和沉頭螺栓孔，通過套筒定位銷(15)配合底板(9)上的定位孔及套筒(10)的定位孔，將套筒(10)與底板(9)定位；通過套筒螺栓(14)配合底板(9)上的沉頭螺栓孔與套筒(10)的沉頭螺栓孔，將套筒(10)與底板(9)固定；

所述的套筒(10)沿軸向開設有彈簧孔，用于容納芯軸(6)及待加工的鈦合金彈簧零件(5)，套筒(10)的上部開設有導向槽孔和可視窗，其中導向槽孔用于放置限位銷(7)；

所述的芯軸(6)設置于套筒(10)的彈簧孔中，芯軸(6)為圓柱體型，芯軸(6)的對側表面沿軸向開設有導向槽，芯軸(6)的一端面中央沿軸向開設彈簧耳環(huán)躲避開口；限位銷(7)通過套筒(10)上的導向槽孔，端部位于芯軸(6)的導向槽中，使得芯軸(6)在套筒(10)中沿套筒的軸向方向做直線移動；

所述的支座(11)設置于底板(9)上遠離擋墻(16)的一端，支座(11)為凸字形，其下部設置有定位孔和沉頭螺栓孔，通過支座定位銷(12)配合底板(9)上的定位孔及支座(11)的定位孔，將支座(11)與底板(9)定位；通過支座螺栓(13)配合底板(9)上的沉頭螺栓孔與支座(11)的沉頭螺栓孔，將支座(11)與底板(9)固定；支座(11)的上部開設有螺紋孔，該螺紋孔與套筒(10)的彈簧孔同軸，用于設置螺釘(8)，螺釘(8)的一端與芯軸(6)的未設置彈簧耳環(huán)躲避開口的端面相接觸，旋擰螺釘(8)以調整芯軸(6)在套筒(10)的彈簧孔中的位置；

所述的模胎(3)設置于底板(9)上，位于擋墻(16)與套筒(10)之間，模胎(3)的上方一側設置有凸出半徑部，該凸出半徑部靠近套筒(10)，通過壓緊螺栓(2)固定其位置，已將待加工的鈦合金彈簧零件(5)限位于套筒(10)的彈簧孔中，位于模胎(3)和芯軸(6)之間，利用錘擊法擊打扳手(4)，使待加工的鈦合金彈簧零件(5)的端頭的鋼絲與模胎(3)貼合。

2.一種使用權利要求1所述的鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝進行鈦合金彈簧耳環(huán)制造的方法，包括如下步驟：

1)將芯軸(6)裝入套筒(10)的彈簧孔中，將限位銷(7)放入套筒(10)上的導向槽孔中，使得限位銷(7)在芯軸(6)的導向槽中，使得芯軸(6)可做左右直線移動；

2)將待加工的鈦合金彈簧零件(5)放入套筒(10)的彈簧孔中；

4)將模胎(3)放入底板(9)上，位于擋墻(16)與套筒(10)之間的空當處，將模胎(3)凸出半徑部靠近套筒(10)；

5)擰緊壓緊螺栓(2)；

6)擰緊螺釘(8)，通過芯軸(6)將待加工的鈦合金彈簧零件(5)靠緊模胎(3)；

7)將扳手(4)頭部插入鈦合金彈簧零件(5)的鋼絲之間的縫隙處；

8)利用錘擊法擊打扳手(4)，使得鈦合金彈簧零件(5)的端頭的鋼絲與模胎(3)貼合，并利用銅塊敲擊鈦合金彈簧零件(5)的耳環(huán)按照模胎(3)的弧度形成轉接半徑；

9)鈦合金彈簧零件(5)一側耳環(huán)制作完成后，松開螺釘(8)，松開壓緊螺栓(2)，取出模胎(3)，取出鈦合金彈簧零件(5)；

10)將鈦合金彈簧零件(5)調轉180°，將已加工好的耳環(huán)放入芯軸(6)上的彈簧耳環(huán)躲避開口中；

11)將模胎(3)放入底板(9)上，位于擋墻(16)與套筒(10)之間的空當處，將模胎(3)凸出半徑部位靠近套筒(10)；

12)擰緊壓緊螺栓(2)；

13)擰緊螺釘(8)，通過芯軸(6)將鈦合金彈簧零件(5)靠緊模胎(3)；

14)將扳手(4)頭部插入彈簧鋼絲之間的縫隙處；

15)利用錘擊法擊打扳手(4)，使得鈦合金彈簧零件(5)的端頭的鋼絲與模胎(3)貼合，并利用銅塊敲擊鈦合金彈簧零件(5)的耳環(huán)按照模胎(3)的弧度形成轉接半徑；

16)鈦合金彈簧零件(5)的耳環(huán)制作完成后，松開螺釘(8)，松開壓緊螺栓(2)，取出模胎(3)，取出鈦合金彈簧零件(5)。