[發(fā)明專利]一種用于熔模鑄造工藝的澆道裝置及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010411391.1
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111421111B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設計）人: 張寧;潘年鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/08
• 代理公司: 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 龍超峰

1.一種用于熔模鑄造工藝的澆道裝置的制備方法，其特征在于：

所述用于熔模鑄造工藝的澆道裝置包括底澆道(1)，所述底澆道(1)上并列粘接有主澆道(2)和直澆道(3)，所述直澆道(3)上還粘接有輔助澆道(4)，所述輔助澆道(4)和底澆道(1)用于夾持蠟模件(5)，所述直澆道(3)上還粘接有內(nèi)澆道(6)，內(nèi)澆道(6)伸入蠟模件(5)預設的空腔內(nèi)，所述底澆道(1)、主澆道(2)、輔助澆道(4)和內(nèi)澆道(6)均由蠟料制成，所述直澆道(3)包括澆道內(nèi)芯(7)，所述澆道內(nèi)芯(7)外表面包覆有表面層(8)，所述表面層(8)是由蠟料制成，所述澆道內(nèi)芯(7)的材質(zhì)為木材；

所述用于熔模鑄造工藝的澆道裝置的制備方法包括以下步驟：

提供化蠟桶和澆道內(nèi)芯(7)，所述化蠟桶內(nèi)盛裝有蠟料，使?jié)驳纼?nèi)芯(7)浸沒入化蠟桶內(nèi)的蠟料中若干次后取出，待所述澆道內(nèi)芯(7)表面附著的蠟料凝固后制得直澆道(3)，再使用蠟料制成底澆道(1)、主澆道(2)、輔助澆道(4)和內(nèi)澆道(6)，提供由金屬材料制成的燙刀，再將所述燙刀加熱至適當溫度，然后通過使用燙刀將待粘接處蠟料熔化使所述主澆道(2)和直澆道(3)并列粘接于所述底澆道(1)上，使所述輔助澆道(4)和內(nèi)澆道(6)粘接于直澆道上，制得用于熔模鑄造工藝的澆道裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造工藝的澆道裝置的制備方法，其特征在于：所述澆道內(nèi)芯(7)在所述化蠟桶內(nèi)的蠟料中至少浸沒3次以上。

3.如權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造工藝的澆道裝置的制備方法，其特征在于：當使?jié)驳纼?nèi)芯(7)浸沒入化蠟桶內(nèi)的蠟料中時，控制所述化蠟桶內(nèi)溫度為65℃以上。

4.如權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造工藝的澆道裝置的制備方法，其特征在于：所述用于熔模鑄造工藝的澆道裝置的制備方法還包括以下步驟：

在使?jié)驳纼?nèi)芯(7)浸沒入化蠟桶內(nèi)的蠟料中之前，清除所述澆道內(nèi)芯(7)表面所有雜物。

5.如權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造工藝的澆道裝置的制備方法，其特征在于：所述澆道內(nèi)芯(7)是外徑為30mm至50mm的圓柱體形狀。

6.如權(quán)利要求1所述的用于熔模鑄造工藝的澆道裝置的制備方法，其特征在于：所述用于熔模鑄造工藝的澆道裝置還包括搭接澆道，搭接澆道是由蠟料制成，搭接澆道兩端分別與所述主澆道(2)、直澆道(3)粘接在一起。