[發明專利]一種環保水性熱轉印碳帶及其制備方法

有效

• 申請號: 202010411129.7
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111439045B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 鐘文;白永平;田璐
• 申請（專利權）人: 無錫海特新材料研究院有限公司
• 主分類號: B41J31/06
• 分類號: B41J31/06;B41J31/08;C09D133/04;C09D7/61;C08J7/04;C08L67/02
• 代理公司: 無錫永樂唯勤專利代理事務所(普通合伙) 32369
• 代理人: 孫際德

本發明公開了一種環保水性熱轉印碳帶及其制備方法，其中的環保水性熱轉印碳帶包括基帶、涂覆在基帶正面的離型層、涂覆在基帶背面的背涂層及涂覆在離型層表面的膠層，其中：所述離型層為由添加有顏料的水性PVA樹脂或水性聚氨酯樹脂涂料固化而成的涂覆層，所述離型層的涂覆厚度為0.4?0.8um；所述背涂層為由添加有二氧化硅粉體的自交聯丙烯酸樹脂涂料固化而成的涂覆層，所述背涂層的涂覆厚度為0.1?0.8um；所述膠層由水性EVA乳液或水性丁苯乳液固化而成的涂覆層，所述膠層的涂覆厚度為0.6?1.5um。本發明的環保水性熱轉印碳帶，其離型層、背涂層及膠層均采用水溶劑溶解的水性樹脂材料，代替了甲苯、丁酮等有毒溶劑的使用，有利于環境保護。

技術領域

本發明涉及熱轉印碳帶生產技術領域，特別是涉及一種環保水性熱轉印碳帶及其制備方法

背景技術

現有技術中的熱轉印色帶一般為溶劑型體系，在涂覆干燥過程中，大量有機溶劑的揮發，提高了生產成本、造成了材料的極大浪費，更重要的是大量的甲苯、丁酮有機溶液的揮發易造成環境污染，甚至引起火災。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明第一方面提供了一種環保水性熱轉印碳帶。

本發明的詳細技術方案如下：

一種環保水性熱轉印碳帶，其包括基帶、涂覆在基帶正面的離型層、涂覆在基帶背面的背涂層及涂覆在離型層表面的膠層，其中：

所述離型層為由添加有顏料的水性PVA樹脂或水性聚氨酯樹脂涂料固化而成的涂覆層，所述離型層的涂覆厚度為0.4-0.8um；

所述背涂層為由添加有二氧化硅粉體的自交聯丙烯酸樹脂涂料固化而成的涂覆層，所述背涂層的涂覆厚度為0.1-0.8um；

所述膠層由水性EVA乳液或水性丁苯乳液固化而成的涂覆層，所述膠層的涂覆厚度為0.6-1.5um。

在一些實施例中，所述基帶為PET基帶，所述基帶的厚度為4-6um。

本發明的第二方面提供了一種環保水性熱轉印碳帶的制備方法，其包括如下步驟：

將添加有顏料的水性PVA樹脂或水性聚氨酯樹脂涂料均勻涂覆在基帶的正面，烘干涂覆層以獲得離型層；

將水性EVA乳液或水性丁苯乳液涂料均勻涂覆在離型層的表面，烘干涂覆層以獲得膠層；

將添加有二氧化硅粉體的自交聯丙烯酸樹脂涂料均勻涂覆在基帶的背面，烘干涂覆層以獲得背涂層。

在一些實施例中，采用網輥正向涂布工藝將添加有顏料的水性PVA樹脂或水性聚氨酯樹脂涂料按0.4-0.8um的涂覆厚度均勻涂覆在基帶的正面，采用烘箱烘干涂覆層以形成所述離型層，烘箱溫度為70-130℃，風速為5-15m/s。

在一些實施例中，所述網輥正向涂布工藝所采用的網輥的網目為100-400 目。

在一些實施例中，采用三輥上膠涂布工藝將水性EVA乳液或水性丁苯乳液按0.6-1.5um涂覆厚度均勻涂覆在離型層的表面，采用烘箱烘干涂覆層以獲得所述膠層，烘箱溫度為90-120℃，風速為5-20m/s。

在一些實施例中，所述三輥上膠涂布工藝所采用的網輥的網目為100-300 目。

在一些實施例中，使用網輥逆向涂布工藝將添加有二氧化硅粉體的自交聯丙烯酸樹脂涂料按0.1-0.8gum的涂覆厚度均勻涂覆在基帶的背面，采用烘箱烘干涂覆層以獲得所述背涂層，烘箱溫度為90-130℃，風速為5-20m/s。

在一些實施例中，所述網輥逆向涂布工藝的網輥的網目為100-500目。

在一些實施例中，所述基帶為PET基帶，所述基帶的厚度為4-6um。