[發(fā)明專利]提升鋼板卷質(zhì)量穩(wěn)定性的軋制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010411090.9 | 申請日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN111702006B | 公開(公告)日: | 2022-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉在龍;趙彥峰;王育田;付培茂;邊育秀 | 申請(專利權(quán))人: | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/22 | 分類號: | B21B1/22;B21B15/00;B21B37/74;B21B37/28 |
| 代理公司: | 北京奧文知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11534 | 代理人: | 張文;苗麗娟 |
| 地址: | 030003*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提升 鋼板 質(zhì)量 穩(wěn)定性 軋制 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種提升鋼板卷質(zhì)量穩(wěn)定性的軋制方法,該方法包括:連鑄板坯入爐,入爐溫度控制在預(yù)設(shè)值以下;加熱爐對板坯進(jìn)行加熱;對加熱后的板坯進(jìn)行粗軋,粗軋階段壓縮比大于或等于3:1,軋后中間坯厚度50~80mm;對粗軋后的板坯進(jìn)行精軋,精軋階段總壓縮比大于或等于3:1;對精軋后的板卷沿板卷長度方向進(jìn)行分段冷卻,分段冷卻時(shí)頭部不冷卻,中部和尾部分別采取不同的冷卻策略;冷卻至預(yù)設(shè)溫度后進(jìn)行卷取。本發(fā)明的提升鋼板卷質(zhì)量穩(wěn)定性的軋制方法,制得的成品鋼板卷強(qiáng)韌性匹配良好,解決了鋼卷鐮刀彎、外圈松卷、塔形等質(zhì)量問題和卷取機(jī)卸卷倒卷的重大安全隱患,提升了板卷的質(zhì)量穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼卷軋制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提升鋼板卷質(zhì)量穩(wěn)定性的軋制方法。
背景技術(shù)
近年來全球油氣管線發(fā)展迅猛,國內(nèi)外新建的天然氣管道用管線鋼持續(xù)向大壁厚高鋼級發(fā)展。相比于同等厚度的中板,20mm以上的X80熱軋板卷具有生產(chǎn)節(jié)奏快、批量供貨能力穩(wěn)定、相對價(jià)廉等優(yōu)勢,受到管廠和業(yè)主的青睞,但存在生產(chǎn)、技術(shù)難度大等問題。尤其在目前市場主流的2250軋機(jī)上生產(chǎn)20mm以上的X80熱軋板卷,載荷幾乎達(dá)到了設(shè)備的極限,確保成品強(qiáng)韌性匹配十分困難,同時(shí)為了確保下游制管企業(yè)的高效生產(chǎn),對板卷的卷形、表面質(zhì)量也提出了較為嚴(yán)格的要求,進(jìn)一步增加了生產(chǎn)難度。
厚規(guī)格管線鋼冷卻后易在層冷軌道上跑偏,造成內(nèi)外塔形;卸卷時(shí),由于強(qiáng)度高、硬度大,芯軸收縮反轉(zhuǎn)過程中,容易造成帶鋼頭部與芯軸之間刮蹭,導(dǎo)致鋼卷松卷或卸卷拉出塔形現(xiàn)象,小車倒卷時(shí)易發(fā)生側(cè)翻等安全事故。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種提升鋼板卷質(zhì)量穩(wěn)定性的軋制方法。具體技術(shù)方案如下:
一種提升鋼板卷質(zhì)量穩(wěn)定性的軋制方法,所述方法包括:
連鑄板坯入爐,入爐溫度控制在預(yù)設(shè)值以下;
加熱爐對板坯進(jìn)行加熱;
對加熱后的板坯進(jìn)行粗軋,粗軋階段壓縮比大于或等于3:1,軋后中間坯厚度50~80mm;
對粗軋后的板坯進(jìn)行精軋,精軋階段總壓縮比大于或等于3:1;
對精軋后的板卷沿板卷長度方向進(jìn)行分段冷卻,分段冷卻時(shí)頭部不冷卻,中部和尾部分別采取不同的冷卻策略;
冷卻至預(yù)設(shè)溫度后進(jìn)行卷取。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,連鑄板坯入爐時(shí),控制入爐溫度在700℃以下。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,加熱爐對板坯進(jìn)行加熱時(shí),控制加熱爐均熱段溫度為1100~1250℃,板坯駐爐時(shí)間為120~130min,板坯出爐溫度為1150~1200℃。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,對加熱后的板坯進(jìn)行粗軋時(shí),采用單機(jī)架完成粗軋,粗軋末道次采用大壓下工藝。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,對粗軋后的板坯進(jìn)行精軋時(shí),采用7輥連續(xù)精軋,精軋末道次采用大壓下工藝。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,對精軋后的板卷沿板卷長度方向進(jìn)行分段冷卻時(shí),中部以8~10℃/s的速度加速冷卻,尾部以5~7℃/s的速度弱冷,冷卻至300~600℃卷取。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,制得的鋼板卷的屈服強(qiáng)度Rt0.5為555~705MPa,抗拉強(qiáng)度Rm為625~825MPa,延伸率≥23%,屈強(qiáng)比≤0.93。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,制得的鋼板卷-30℃沖擊吸收功單值≥30J,均值≥40J,沖擊斷口剪切面積單值≥75%,均值≥80%。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,制得的鋼板卷-30℃DWTT斷口剪切面積單值≥85%,DWTT韌脆轉(zhuǎn)變溫度達(dá)到-48℃。
在一種可能的設(shè)計(jì)中,制得的鋼板卷鐮刀彎≤40mm/20m、塔形≤100mm。
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