[發明專利]一種改性膨潤土及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202010411071.6
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111717924A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 王齊;汪思孝;任偉華;周琳;郁晨陽
• 申請（專利權）人: 蘇州國建慧投礦物新材料有限公司
• 主分類號: C01B33/40
• 分類號: C01B33/40;C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種改性膨潤土及其制備方法和應用，將膨潤土原料放入蒸餾水溶解后通過加入甲基纖維素和硫酸分別對膨潤土進行表面活化，再通過硫酸處理，削弱膨潤土的層間鍵能，初步擴大層距，再加入三甲基芐基氯化銨通過離子交換進入被擴大的膨潤土片層間，最后加入十二烷基硫酸鈉生成氣泡，再經過超聲波清洗，增加氣泡量，使得改性膨潤土有更多的孔數。通過本發明制成的改性膨潤土具有更大的比表面積和更強的吸附能力，用在漆霧凝聚劑中凝聚上浮率提高，COD含量降低，透視度提高。

技術領域

本發明涉及了水處理凝聚劑領域，具體的是一種改性膨潤土及其制備方法和應用。

背景技術

設備長期暴露在空氣或者外界環境中，容易出現銹蝕或者其他化學反應，造成設備的損壞，影響使用壽命及其功能，所以需要在設備的表面或者壁面上噴涂油漆，最初是采用空氣噴漆方式，在空氣噴漆過程中，產生大量的漆霧以及有機溶劑氣體，影響操作者的健康，嚴重污染周圍的環境和空氣。

在80年代，風壓-水洗滌式噴漆房的涂裝系統開始在國內使用，使得涂裝方式產生了飛躍，涂裝質量大幅提升，對環境的污染大幅減小，但是，風壓-水洗滌式噴漆房如果不使用漆霧凝聚劑，進入循環水中的涂料未被去粘、凝聚，會粘附在設備、管道以及泵體的內部，造成水路、氣路的阻塞，使得凈化系統無法正常運行。

中國專利CN103693724A公開了一種漆霧處理劑及其制作方法。本發明漆霧處理劑專門用于清除水幕噴房循環水中的油漆，對水溶性、脂溶性涂料有快速有效的消粘和很好的凝聚上浮作用，與現有技術相比，具有處理含漆廢水用量少，配制工藝簡單，處理噴漆廢水操作方便，漆渣不粘不臭，易于后續處理等優點。該發明漆渣不能完全上浮至水面，少量(約5％)漆渣懸浮于循環水中或沉于水底，造成循環水濁度或透視度不達標。

在現有技術中膨潤土型漆霧凝聚劑，所使用的為普通膨潤土顆粒，其本身表面活性低、孔數較少，比表面積小，形成的膨潤土型漆霧凝聚劑的A劑對漆霧的吸附包裹作用差，漆霧相互附著率高，破粘效果差，使得膨潤土型漆霧凝聚劑對漆霧污水的處理效率不佳，亟待改善。

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本發明實施例提供了一種用于漆霧凝聚劑的改性膨潤土及其制備方法，使改性膨潤土具有更高的表面活性、更多的孔數，更大的比表面積和更強的吸附能力，并應用在漆霧凝聚劑中。

本申請實施例公開了：一種改性膨潤土制備方法，包括以下步驟：

S1：取膨潤土原料，放入蒸餾水中溶解并進行攪拌，攪拌過程中，加入甲基纖維素，緩慢攪拌0.5-1h后，靜置，再取出上層懸濁液，得到膨潤土礦漿；

S2：將步驟S1得到的膨潤土礦漿中加入氯化鈉，進行鈉化改性，提高膨潤土礦漿懸浮性和分散性，在50-55℃條件下加熱攪拌2-3h后，經過過濾后放入干燥箱中烘干，之后加入硫酸，在50-70℃加熱1-2h后過濾，洗滌后烘干待用；

S3：將步驟S2中得到的膨潤土與三甲基芐基氯化銨和N-甲基甲酰胺混合研磨，再加入適量蒸餾水攪拌形成懸濁液，加熱1-2h，冷卻待用；

S4：向步驟S3中攪拌形成的懸濁液中加入十二烷基硫酸鈉，攪拌均勻后自然晾干1-2h，再放入密閉容器中，將密閉容器放入超聲波清洗器中，持續清洗0.15-0.5h后取出，放入烘箱烘干成型，制備成改性膨潤土。

優選的，所述步驟S1中膨潤土原料為90-110重量份的鈉基膨潤土，所述甲基纖維素重量份為15-20份，所述步驟S2中氯化鈉重量份為5-10份，硫酸重量份為120-150份，所述步驟S3中三甲基芐基氯化銨重量份為15-25份，N-甲基甲酰胺重量份為3-8份，所述步驟S4中十二烷基硫酸鈉重量份為0.5-1.5份。

優選的，所述硫酸的濃度為30-60％。

優選的，所述步驟S3中加熱溫度為150-180℃。