[發(fā)明專利]一種乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010410667.4 | 申請(qǐng)日： | 2020-05-15 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111471310A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-07-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 歐陽(yáng)春發(fā);徐春葉;張少東;高群;陽(yáng)偉剛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C08L95/00 | 分類號(hào)： | C08L95/00;C08L23/08;C08K3/22 |
| 代理公司： | 鄭州匯科專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41147 | 代理人： | 孫力文 |
| 地址： | 201418 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 乙烯 丙烯酸 共聚物 體改 瀝青 制備 方法 | ||
1.一種乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將基質(zhì)瀝青注入到鐵罐中，加熱至160-220℃呈流動(dòng)狀態(tài)，使用高速剪切乳化機(jī)對(duì)基質(zhì)瀝青進(jìn)行攪拌，高速剪切乳化機(jī)的剪切速率為800-1600r/min；
所述基質(zhì)瀝青為AH-70基質(zhì)瀝青、AH-90基質(zhì)瀝青或JTG F40-70A基質(zhì)瀝青；
(2)將乙烯丙烯酸共聚物加入到步驟(1)加熱攪拌后的基質(zhì)瀝青中，以800-1600r/min的剪切速率攪拌5-15min，使乙烯丙烯酸共聚物顆粒熔融；
所述乙烯丙烯酸共聚物為EAA2220、EAA3460或EAA5000；
所述乙烯丙烯酸共聚物中，丙烯酸的質(zhì)量百分含量為5-20％；
所述的基質(zhì)瀝青與乙烯丙烯酸共聚物的質(zhì)量比為100:1-30；
(3)將金屬氫氧化物/氧化物在剪切速率為800-1600r/min的機(jī)械攪拌下加入到基質(zhì)瀝青中，混合10-20min；
所述金屬氫氧化物/氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鎂、氧化鋅或氫氧化鈣；
所述乙烯丙烯酸離聚體與金屬氫氧化物/氧化物的中和度為50-300％；
(4)將剪切速率調(diào)至2000-4000r/min，混合30-50min，降溫至常溫，得到乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青材料。
2.如權(quán)利要求1所述的乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，將基質(zhì)瀝青注入到鐵罐中，加熱至190℃呈流動(dòng)狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，高速剪切乳化機(jī)的剪切速率為1250r/min。
4.如權(quán)利要求1所述的乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，以1250r/min的剪切速率攪拌10min。
5.如權(quán)利要求1所述的乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，乙烯丙烯酸共聚物為EAA3460。
6.如權(quán)利要求1所述的乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，乙烯丙烯酸共聚物中丙烯酸的質(zhì)量百分含量為15％。
7.如權(quán)利要求1所述的乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，基質(zhì)瀝青與乙烯丙烯酸共聚物的質(zhì)量比為50:1-3。
8.如權(quán)利要求1所述的乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，剪切速率為1250r/min，混合15min。
9.如權(quán)利要求1所述的乙烯丙烯酸共聚物離聚體改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中，剪切速率調(diào)至3000r/min，混合35min。
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