[發(fā)明專利]一種拋光連桿圓弧面的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010410519.2 | 申請日: | 2019-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN111408983B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范朝陽;趙華 | 申請(專利權(quán))人: | 荊州環(huán)球汽車零部件制造有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B21/16;B24B21/18;B24B21/20 |
| 代理公司: | 武漢華旭知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214 | 代理人: | 江釗芳;劉榮 |
| 地址: | 434001 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拋光 連桿 圓弧 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種拋光連桿圓弧面的方法,本發(fā)明提供的方法包括以下步驟:S1、將連桿工件固定,欲拋光的連桿圓弧面朝上放置,所述連桿圓弧面的夾角大于180°;S2、升降拋光帶位置,使拋光帶定位至連桿圓弧面上;S3、在連桿圓弧面與連桿桿部的過渡位置,夾緊連桿圓弧面兩側(cè)的拋光帶,使拋光帶緊貼于連桿工件欲拋光的整個圓弧面上,且拋光帶與連桿工件圓弧面的端點為切線關(guān)系,保證拋光帶與連桿工件的圓弧面受力一致;S4、運轉(zhuǎn)拋光帶,對連桿圓弧面進(jìn)行拋光。本發(fā)明提供的方法可以實現(xiàn)夾角超過180°的連桿圓弧外表面的拋光,加工效率高、拋光精度高、省時省力,適用范圍廣,可實現(xiàn)較寬圓弧面的拋光。
本申請是《一種拋光連桿圓弧面的方法及裝置》的分案申請,申請日為:2019.8.19,申請?zhí)枮椋?01910762841.9。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種拋光連桿圓弧面的方法,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
連桿是連接活塞和曲軸的部件,作用是將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動,并把作用在活塞上的力傳送給曲軸以輸出功率。連桿在工作中受力情況較為復(fù)雜,既受到交變的拉應(yīng)力、壓應(yīng)力的作用,還受到彎曲應(yīng)力的作用。因為連桿這種復(fù)雜受力狀況,因此對于連桿外形的精度有嚴(yán)格的要求。
連桿大頭端的圓弧外表面圓度和粗糙度要求很高,我公司目前生產(chǎn)的一種連桿,其大頭端圓弧外表面粗糙度要求為0.12微米,非常嚴(yán)苛。現(xiàn)有的拋光方法是在銑床上面增加工裝夾具,將連桿裝夾在銑床上,以旋轉(zhuǎn)連桿工件的方式進(jìn)行拋光,因產(chǎn)品本身比較笨重,且旋轉(zhuǎn)、拋光由人工進(jìn)行操控,操作起來費時費力,且拋光精度也難以保證。且這種特殊的連桿工件欲拋光面不是完整的圓柱面,而是一段夾角約200°的圓弧面,由于夾角超過180°,導(dǎo)致有部分欲拋光的圓弧面位于連桿大頭的中心線以下,打磨拋光難度較大。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種拋光連桿圓弧面的方法,使用該方法可以實現(xiàn)夾角超過180°的連桿圓弧外表面的拋光,且加工效率高、拋光精度高、省時省力,適用范圍廣,可實現(xiàn)較寬圓弧面的拋光。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種拋光連桿圓弧面的方法,包括以下步驟:
S1、將連桿工件固定,欲拋光的連桿圓弧面朝上放置,所述連桿圓弧面的夾角大于180°;
S2、升降拋光帶位置,使拋光帶定位至連桿圓弧面上;
S3、在連桿圓弧面與連桿桿部的過渡位置,夾緊連桿圓弧面兩側(cè)的拋光帶,使拋光帶緊貼于連桿工件欲拋光的整個圓弧面上,且拋光帶與連桿工件圓弧面的端點為切線關(guān)系,保證拋光帶與連桿工件的圓弧面受力一致;
S4、運轉(zhuǎn)拋光帶,對連桿圓弧面進(jìn)行拋光。
對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是:當(dāng)連桿圓弧面較寬時還包括以下步驟:
S5、左右移動拋光帶,使拋光帶對整個連桿圓弧面均勻拋光。
由本發(fā)明的技術(shù)方案可知,本發(fā)明所提供的拋光連桿圓弧面的方法只需對連桿圓弧面的頂部及兩個端點位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位即可實現(xiàn)連桿整個圓弧面的拋光,該方法簡單、便捷、高效,解決了夾角超過180°的連桿圓弧外表面拋光難度大的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例裝置工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例裝置未工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A處鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為鉸鏈前支撐體示意圖。
圖5為圖3和圖4組合后的鉸鏈松夾緊單元外部結(jié)構(gòu)正面示意圖。
圖6為圖3和圖4組合后的鉸鏈松夾緊單元外部結(jié)構(gòu)反面示意圖。
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