[發(fā)明專(zhuān)利]可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置及其施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010410295.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111608207A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊維國(guó);孫海偉;史陽(yáng);李穎;游建華;劉洋;吳昌強(qiáng);李東陽(yáng);林夏華;潘明楊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E02D29/16 | 分類(lèi)號(hào): | E02D29/16 |
| 代理公司: | 武漢河山金堂專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 42212 | 代理人: | 胡清堂 |
| 地址: | 430074 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 周轉(zhuǎn) 后澆帶換撐傳力 裝置 及其 施工 方法 | ||
1.一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置,其特征在于:包括兩個(gè)牛腿(1)、傳力梁(2)及多個(gè)高強(qiáng)螺栓(3),所述兩個(gè)牛腿(1)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在沿后澆帶(4)處兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)梁(5)的梁頂之上,且通過(guò)高強(qiáng)螺栓(3)與主體結(jié)構(gòu)梁(5)可拆卸連接,所述傳力梁(2)設(shè)置在兩個(gè)牛腿(1)之間,并通過(guò)設(shè)置在傳力梁(2)左右兩端的高強(qiáng)螺栓(3)分別與兩個(gè)牛腿(1)的側(cè)面可拆卸連接形成可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置,其特征在于:所述牛腿(1)包括下底板(11)、筋板(12)、背板(13)及上蓋板(14),所述筋板(12)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述筋板(12)等間距排列在下底板(11)的表面上,所述筋板(12)的豎直邊固定在背板(13)上,所述背板(13)的底邊與下底板(11)的一個(gè)側(cè)邊連接,所述上蓋板(14)固定設(shè)置在多個(gè)筋板(12)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置,其特征在于:所述筋板(12)頂部的寬度小于底部的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置,其特征在于:所述下底板(11)和背板(13)上且位于相鄰兩個(gè)筋板(12)之間開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于連接高強(qiáng)螺栓(3)的第一螺紋孔(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置,其特征在于:所述傳力梁(2)為H型鋼(21),所述H型鋼(21)的左右兩端分別設(shè)置有一塊封頭板(22),每塊所述封頭板(22)上均開(kāi)設(shè)有與位于背板(13)上的第一螺紋孔(15)位置相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔(23),通過(guò)第一螺紋孔(15)、第二螺紋孔(23)及高強(qiáng)螺栓(3)將傳力梁(2)與牛腿(1)可拆卸地連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置,其特征在于:用于連接牛腿(1)和主體結(jié)構(gòu)梁(5)的高強(qiáng)螺栓(3)預(yù)埋在所述主體結(jié)構(gòu)梁(5)中。
7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置的施工方法,其特征在于:所述施工方法是采用型鋼制作牛腿(1)和傳力梁(2),通過(guò)高強(qiáng)螺栓(3)將牛腿(1)和傳力梁(2)可拆卸連接在沿后澆帶(4)處兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)梁(5)的梁頂之上,具體步驟為:
S1,根據(jù)需換撐傳力后澆帶(4)的寬度b確定傳力梁(2)的長(zhǎng)度c;
S2,制作傳力梁(2)及牛腿(1);
S3,通過(guò)預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)梁(5)中的高強(qiáng)螺栓(3)將牛腿(1)和傳力梁(2)連接在一起形成可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置;
S4,待后澆帶(4)回筑施工結(jié)束后,通過(guò)拆卸高強(qiáng)螺栓(3)將牛腿(1)和傳力梁(2)拆卸下來(lái),轉(zhuǎn)運(yùn)至下個(gè)需要換撐傳力的后澆帶(4)處,再次通過(guò)高強(qiáng)螺栓(3)組裝牛腿(1)和傳力梁(2),以此類(lèi)推可循環(huán)使用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置的施工方法,其特征在于:所述步驟S1中后澆帶(4)的寬度b與傳力梁(2)的長(zhǎng)度c之間需滿足下列關(guān)系式:
C≥b+1000mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置的施工方法,其特征在于:所述牛腿(1)包括下底板(11)、筋板(12)、背板(13)及上蓋板(14),所述筋板(12)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述筋板(12)等間距排列在下底板(11)的表面上,所述筋板(12)的豎直邊固定在背板(13)上,所述背板(13)的底邊與下底板(11)的一個(gè)側(cè)邊連接,所述上蓋板(14)固定設(shè)置在多個(gè)筋板(12)的頂部,所述下底板(11)和背板(13)上且位于相鄰兩個(gè)筋板(12)之間開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于連接高強(qiáng)螺栓(3)的第一螺紋孔(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可周轉(zhuǎn)后澆帶換撐傳力裝置的施工方法,其特征在于:所述傳力梁(2)為H型鋼(21),所述H型鋼(21)的左右兩端分別設(shè)置有一塊封頭板(22),每塊所述封頭板(22)上均開(kāi)設(shè)有與位于背板(13)上的第一螺紋孔(15)位置相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔(23),通過(guò)第一螺紋孔(15)、第二螺紋孔(23)及高強(qiáng)螺栓(3)將傳力梁(2)與牛腿(1)可拆卸地連接在一起。
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