[發(fā)明專利]H級CTI600環(huán)氧玻璃布層壓板及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010410149.2
• 申請日: 2020-05-14
• 公開（公告）號: CN111746070B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙亦初;王建平
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市滬澄絕緣材料有限公司
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B15/14;B32B15/20;B32B17/06;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16;B32B38/08;C08L63/04;C08L63/00;C08K3/30;C08J5/24
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

1.一種H級CTI600環(huán)氧玻璃布層壓板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

S1、樹脂合成與膠液配制；

S2、增強材料浸膠與烘干；

S3、浸膠料剪切與檢驗；

S4、浸膠料與銅箔疊層；

S5、熱壓成型；

S6、裁剪；

S7、檢驗包裝；

其特征在于：

其中S1中樹脂合成與膠液配制時的膠液的組成及其質(zhì)量份數(shù)為：

雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂 40~70

溴化環(huán)氧樹脂 30~50

高溴環(huán)氧樹脂 10~20

氨苯砜 5~20

二甲基咪唑 0.01~0.2

二甲基甲酰胺 45~50

硫酸鋇 30~60

S4中浸膠料與銅箔疊層的步驟為：

S4.1：將浸膠料與銅箔送入疊層工作間；

S4.2：把銅箔鋪放在一張經(jīng)過拋光的鋼壓板上，然后在銅箔上鋪放多張浸膠料；

S4.3：在浸膠料上面再放一張銅箔，形成疊層材料；

S5中熱壓成型的步驟為：

S5.1：將疊層材料連同鋼壓板從疊層工作間送出并裝到一臺大型多層層壓機中；

S5.2：層壓機對疊層材料進行第一次施壓，施壓完成后自然冷卻7~8min；

S5.3：層壓機對疊層材料進行第二次施壓形成層壓板，施壓完成后冷卻水流過層壓板進行冷卻；

S5.4：待層壓板完全固化后對其進行修整，去除周圍邊緣上的不整齊的膠液流出物；

S5.5：將修整好的層壓板放進已升溫的烘箱中進行烘烤；

以上制作出的層壓板的CTI大于600V；

半固化片的控制參數(shù)為：

烘干溫度：170~200℃；

浸膠速度：10~20m/min；

樹脂含量：35~45%；

浸膠時間：50~100s；

流動度：21±3%；

揮發(fā)份：≤0.7%；

S2中增強材料浸膠時，利用真空輔助上膠法，真空輔助上膠法是這樣實現(xiàn)的：一個真空輔助上膠系統(tǒng)（1），所述真空輔助上膠系統(tǒng)（1）的左側(cè)設(shè)置有出料口（2），真空輔助上膠系統(tǒng)（1）的右側(cè)設(shè)置有進料口（3），所述真空輔助上膠系統(tǒng)（1）的內(nèi)部由右至左依次設(shè)置有浸膠機構(gòu)（4）和烘干裝置（5），所述浸膠機構(gòu)（4）和烘干裝置（5）之間設(shè)置有平膠機構(gòu)（6），所述浸膠機構(gòu)（4）內(nèi)部設(shè)置有多個玻璃布傳送輥（7）；

所述真空輔助上膠系統(tǒng)（1）的內(nèi)部為真空環(huán)境；

所述浸膠機構(gòu)（4）與外界相通不處于真空系統(tǒng)內(nèi)；

所述平膠機構(gòu)（6）包括機架（601），所述機架（601）的頂部四角處分別設(shè)置有導(dǎo)向柱（601.1），所述導(dǎo)向柱（601.1）垂直向下布置，所述機架（601）的頂部中心處設(shè)置有油缸（601.2），所述油缸（601.2）垂直向下布置，所述油缸（601.2）的最大行程與導(dǎo)向柱（601.1）最大長度相等，所述油缸（601.2）與導(dǎo)向柱（601.1）的下方設(shè)置有平膠組件（602），所述平膠組件（602）包括上平膠輥組件（602.1）和下平膠輥組件（602.2），所述上平膠輥組件（602.1）頂部四角與導(dǎo)向柱（601.1）相對應(yīng)的位置設(shè)置有導(dǎo)向柱連接座（602.11），上平膠輥組件（602.1）頂部中心處與油缸（601.2）相對應(yīng)的位置設(shè)置有油缸連接座（602.12），所述導(dǎo)向柱（601.1）的活塞桿端連接在導(dǎo)向柱連接座（602.11）上，所述油缸（601.2）的活塞桿端連接在油缸連接座（602.12）上，所述下平膠輥組件（602.2）連接在機架（601）上，所述上平膠輥組件（602.1）包括上輥安裝架（602.13），所述上輥安裝架（602.13）上水平安裝有一排上平膠輥（602.14），所述下平膠輥組件（602.2）包括下輥安裝架（602.21），所述下輥安裝架（602.21）上水平安裝有一排下平膠輥（602.22），上平膠輥（602.14）與下平膠輥（602.22）上下一一對應(yīng)；

S5中熱壓成型的參數(shù)為：

S5.2中第一次施壓的參數(shù)為：

熱壓溫度：175~180℃真空熱壓；

壓力：30~50kg/cm2；

熱壓時間：45~100min；

S5.3中第二次施壓的參數(shù)為：

熱壓溫度：135~150℃真空熱壓；

壓力：10~25kg/cm2；

熱壓時間：20~60min。