[發(fā)明專利]一種礦山機械車軸的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010410057.4
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111546009A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 薛敬文;王勇;李良賓
• 申請（專利權）人: 淮北良信礦山機器有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種礦山機械車軸的制造方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)模鍛：采用機械加工或鑄造成型制備金屬模具，進而得到車軸毛坯；

(2)熱處理：將車軸毛坯進行正火熱處理；

(3)粗加工：通過切槽銑刀對步驟(2)中的車軸毛坯的外圓進行粗加工，即去掉毛坯外圓上的毛刺；

(4)矯直：對步驟(3)中得到的車軸毛坯通過熱矯直機進行矯直處理；

(5)半精加工：對步驟(4)中得到的車軸毛坯的外圓再次進行毛刺處理，且毛刺處理更加精細，同時車軸毛坯內(nèi)的銑鍵槽也需要進行毛刺處理，減小粗加工中留下的誤差，使加工面達到一定的精度，為精加工做好準備；

(7)猝火：對步驟(6)中得到的車軸進行猝火處理，從而得到車軸；

(6)第二次熱處理：將車軸毛坯進行回火熱處理；

(8)精加工：對步驟(7)得到的車軸毛坯進行精加工處理，對車軸安排粗磨、精磨，保證車軸外圓面表面粗糙度要求為Ra1.6μm，外圓面其公差等級為IT6，對其進行精加工以達到要求，從而得到機械車軸；

(9)清洗：將步驟(8)中得到的機械車軸采用高壓清洗機進行沖洗；

(10)檢測：對步驟(9)得到的機械車軸進行表面、銑鍵槽和車軸上的各個鍵槽進行檢驗，即檢驗表面因猝火或其他原因造成的局部變形，并檢驗表面的粗糙要求是否達到步驟(8)中規(guī)定的要求；

(11)拋光：對步驟(10)中檢驗合格的產(chǎn)品進行拋光處理，從而得到機械車軸本體。

2.根據(jù)權利要求1所述一種礦山機械車軸的制造方法，其特征在于：所述步驟(2)中熱處理的加熱溫度為860～900℃，保溫時間為1.5-2.0min/mm。

3.根據(jù)權利要求1所述一種礦山機械車軸的制造方法，其特征在于：所述步驟(4)中熱矯直的溫度為700～900℃。

4.根據(jù)權利要求1所述一種礦山機械車軸的制造方法，其特征在于：所述步驟(6)中回火熱處理的溫度為350～450℃，保溫時間為1.5-2.0min/mm。

5.根據(jù)權利要求1所述一種礦山機械車軸的制造方法，其特征在于：所述步驟(7)中猝火的溫度為900～1000℃，加熱時間為10-20min。

6.根據(jù)權利要求1所述一種礦山機械車軸的制造方法，其特征在于：所述步驟(8)中粗磨、精磨采用的工具設備為M1432系列外圓磨床。

7.根據(jù)權利要求1所述一種礦山機械車軸的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)半精加工中采用的工具為90度外圓車刀。

8.根據(jù)權利要求1所述一種礦山機械車軸的制造方法，其特征在于：所述步驟(8)精加工中采用的工具為90度外圓車刀。