[發明專利]一種全自動壓鉚設備在審
| 申請號: | 202010410005.7 | 申請日: | 2020-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN111482783A | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發明(設計)人: | 崔文豪;王茁薈 | 申請(專利權)人: | 上海百善實業發展有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;B23P19/027;B23P21/00 |
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| 地址: | 201199 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 設備 | ||
本發明公開了一種全自動壓鉚設備,包括轉盤、來料檢測工位、噴油掃碼工位、右耳朵壓裝工位、左耳朵壓裝工位和成品尺寸檢測工位,所述來料檢測工位、噴油掃碼工位、右耳朵壓裝工位、左耳朵壓裝工位和成品尺寸檢測工位均勻設置在轉盤四周,所述轉盤包括分割器轉盤、電磁閥、導向機構和壓鉚治具,所述噴油掃碼工位設置有掃碼槍和雙手啟動按鈕,來料的尺寸檢測通過來料檢測機構,產品的自動掃碼定位通過噴油掃碼工位完成,右耳朵的壓鉚通過右耳朵壓裝工位實現,左耳朵的壓鉚通過左耳朵壓裝工位實現,產品的尺寸檢測通過成品尺寸檢測工位實現,保證產品在來料尺寸的同時,也確保了成品的尺寸,同時通過轉盤式加工,提供了效率。
技術領域
本發明涉及壓鉚設備技術領域,具體來說,涉及一種全自動壓鉚設備。
背景技術
現有的壓鉚設備為單工位,上料前沒有來料尺寸檢測,人工上料后壓完一側后,手動翻轉產品再對另一側進行壓鉚,完成后沒有成品尺寸檢測,新的設備解決了這些問題。
針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
發明內容
本發明的目的在于提供一種全自動壓鉚設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種全自動壓鉚設備包括轉盤、來料檢測工位、噴油掃碼工位、右耳朵壓裝工位、左耳朵壓裝工位和成品尺寸檢測工位,所述來料檢測工位、噴油掃碼工位、右耳朵壓裝工位、左耳朵壓裝工位和成品尺寸檢測工位均勻設置在轉盤四周,所述轉盤包括分割器轉盤、電磁閥、導向機構和壓鉚治具,所述噴油掃碼工位設置有掃碼槍和雙手啟動按鈕,所述右耳朵壓裝工位和左耳朵壓裝工位分別設置有壓裝伺服、浮動壓緊、耳朵上料機構、協力機構和靠山,所述成品尺寸檢測工位設置有旋轉換料機構、測試治具和測量區域。
進一步的,所述測量區域包括上位移尺、下位移尺、導桿氣缸、滑臺氣缸和無桿氣缸。
進一步的,所述壓鉚治具包括壓緊支架、下壓氣缸、隨動氣缸。
進一步的,所述導向機構包括導向塊、鉚壓頭和浮動頂桿。
進一步的,所述來料檢測工位的上方設置有料箱,所述來料檢測工位的底部設置有不良品箱。
進一步的,所述左耳朵壓裝工位的一側設置有電箱,所述電箱為德國西門子電控箱,所述電箱電源:380V 、3 相 5 線。
進一步的,所述分割器轉盤、電磁閥、導向機構、掃碼槍、雙手啟動按鈕、壓裝伺服、浮動壓緊、耳朵上料機構、協力機構、旋轉換料機構、測試治具和電箱之間通過電性連接。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
來料的尺寸檢測通過來料檢測機構,產品的自動掃碼定位通過噴油掃碼工位完成,右耳朵的壓鉚通過右耳朵壓裝工位實現,左耳朵的壓鉚通過左耳朵壓裝工位實現,產品的尺寸檢測通過成品尺寸檢測工位實現,保證產品在來料尺寸的同時,也確保了成品的尺寸,保證出來的產品一定是合格品,同時通過轉盤式加工,提供了效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據本發明實施例的一種全自動壓鉚設備的結構示意圖;
附圖標記:
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