[發明專利]一種鋁合金壓鑄脫模劑及其制備系統與方法

有效

• 申請號: 202010408901.X
• 申請日: 2020-05-14
• 公開（公告）號: CN111531146B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 夏三頭
• 申請（專利權）人: 深圳市協力達精密科技有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22C3/00
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 秦瑞

本發明一種鋁合金壓鑄脫模劑及其制備系統與方法，鋁合金壓鑄脫模劑各原料按重量份數，包括高分子樹脂190份、復合填料32份、甲基硅油56份、固化劑23份、緩蝕劑2份、滑石粉14份、聚丙烯酰胺27份和水400份。工藝為：1.將適量的水注入到脫模劑稀釋件內；2.調節刻度計量件使得水量計量板與水面平齊；3.下撥桿帶動Z型驅動板轉動，Z型驅動板通過上撥桿帶動活動圓盤上升或下降，改變套筒與活動圓盤形成的空間的容量；4.根據改變后的套筒與活動圓盤形成的空間的容量向套筒內投入待稀釋的脫模劑，輸液管開啟脫模劑流入到半圓形水箱內；5.同時攪拌件啟動對脫模劑和水的混合液進行攪拌混合充分稀釋。

技術領域

本發明涉及鋁合金脫模劑領域，更具體的說是一種鋁合金壓鑄脫模劑及其制備系統與方法。

背景技術

專利號為CN201811530151.2一種鋁合金脫模劑組合物及其制備方法，該發明提供了一種鋁合金脫模劑組合物，其包括按重量份數計的如下組分：乳化硅油：10～30％；防銹劑：1～2％；高溫潤滑劑：1～5％；附著力促進劑：1～ 5％；成膜劑：1～20％；殺菌劑：0.1～0.5％；消泡劑：0.1～0.5％；水：余量。本發明具有如下的有益效果：1、用水稀釋使用，具有良好的冷卻性，提高了模具壽命，也節約了生產成本；2、聚乙烯蠟提供了良好的高溫潤濕性，脫模性能優異，適合各種復雜精密工件的脫模；3、乳化硅油具有優異的清潔性，不污染工件，有效提高工件的表面光澤度；4、不易產生積碳，脫模劑在600℃下的殘碳量小于0.2％，可以保持工件長時間連續生產，提高經濟效益；5、脫模劑pH為弱堿性，不腐蝕材料，對模具和鋁壓鑄件有短期的防銹效果。但是該裝置不能根據水的計量同步調整脫模劑的投入量。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁合金壓鑄脫模劑及其制備系統與方法，其有益效果為本發明能根據水的量同步調整脫模劑的投入量，使得每批次配比稀釋的濃度均等。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

一種鋁合金壓鑄脫模劑制備系統，包括脫模劑添加件、脫模劑稀釋件、刻度計量件、Z型驅動板、脫模劑容量調節件、攪拌件和盒體，所述的脫模劑稀釋件設在脫模劑添加件的前端，盒體放置在脫模劑添加件上，盒體位于脫模劑稀釋件的下端，刻度計量件設在脫模劑稀釋件上，Z型驅動板轉動連接在脫模劑添加件的上端，脫模劑容量調節件和刻度計量件分別與Z型驅動板的上下兩端活動連接，脫模劑容量調節件活動連接在脫模劑添加件的上端，攪拌件設在脫模劑稀釋件上。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種鋁合金壓鑄脫模劑制備系統，所述的脫模劑添加件包括底板、后支架、套筒、側滑槽、直角板和鉸接桿；后支架固定連接在底板的后端，套筒固定連接在后支架上，套筒的內壁對稱設有兩個側滑槽，脫模劑容量調節件與套筒配合連接；后支架的前端固定連接兩個直角板，兩個直角板之間固定連接鉸接桿，Z型驅動板的中部轉動連接在鉸接桿上；盒體放置在底板上。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種鋁合金壓鑄脫模劑制備系統，所述的脫模劑稀釋件包括半圓形水箱、支腿、滑套、水管架；半圓形水箱通過兩個支腿固定連接在底板的前端，兩個滑套固定連接在半圓形水箱內壁的后端，水管架固定連接在半圓形水箱的左端；刻度計量件與兩個滑套配合連接；攪拌件設在半圓形水箱的前端；半圓形水箱的下端固定連接并連通帶有控制閥門的排液管，盒體位于排液管的下端；脫模劑容量調節件的下端與水管架連接。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種鋁合金壓鑄脫模劑制備系統，所述的刻度計量件包括第一電機、絲杠、聯動板、滑桿、下撥桿和水量計量板；第一電機通過電機架固定連接在半圓形水箱的后端，第一電機的輸出軸通過聯軸器連接絲杠，聯動板與絲杠通過螺紋配合連接，聯動板的兩端分別固定連接一個滑桿，兩個滑桿分別滑動配合連接在兩個滑套內，兩個滑桿的下端固定連接水量計量板，水量計量板為半圓形水箱內，兩個滑桿的上端固定連接下撥桿； Z型驅動板的下端設有下滑槽，下撥桿滑動配合連接在下滑槽內。