[發(fā)明專利]一種長輸管線清管作業(yè)方法

在審

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• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN111451225A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設計）人: 任海濤;李晶
• 申請（專利權）人: 北京埃爾德油氣技術開發(fā)有限公司
• 主分類號: B08B9/057
• 分類號: B08B9/057
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種長輸管線清管作業(yè)方法，屬于清管技術領域，該方法包括上游發(fā)球筒內部裝入三個智能清管器，天然氣進入發(fā)球筒內在壓差推動下將智能清管器輸送至長輸管道；智能清管器沿管道運行并清除管道內壁的沉積物，按預計時間到達下游收球筒內；在第三智能清管器到達下游后打開收球筒快開盲板將三個智能清管器全部取出，這種方法可大大提高清掃效率，降低清掃成本。

技術領域

本發(fā)明涉及清管技術領域，具體而言，涉及一種長輸管線清管作業(yè)方法。

背景技術

隨著科學技術的不斷進步，我國天然氣輸氣工程有了很大發(fā)展，但管道在長期的運行工作中，還是會產生一定的水、硫分、粉塵、機械雜質等物質，久而久之，這些雜質粘貼在天然氣輸送管道內壁上，如果得不到及時有效的清理，就會嚴重影響天然氣運送過程中的質量和效率，不利于天然氣輸送管道的正常運行。

國內長輸天然氣管道定期清管作業(yè)采用傳統(tǒng)的“一次發(fā)球和收球”方法。這種清管作業(yè)方法很難將管道內壁結垢完全清理干凈，就必須進行二次和三次清管作業(yè)。

目前現(xiàn)有清管技術在應用過程中存在現(xiàn)場頻繁操作收發(fā)球工藝、工作強度大、清管時間長、清管效率低、資源浪費等難題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種長輸管線清管作業(yè)方法，以解決現(xiàn)有技術中頻繁操作收發(fā)球工藝，工作強度大、清管時間長、清管效率低等難題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種長輸管線清管作業(yè)方法，其特征在于，清管作業(yè)過程中包括：上游發(fā)球筒內部裝入三個智能清管器，天然氣進入發(fā)球筒內在壓差推動下將第一智能清管器輸送至長輸管道；第一智能清管器沿管道運行并清除管道內壁的沉積物，按預計時間到達下游收球筒內；下游收到第一智能清管器后通知上游發(fā)送第二智能清管器；下游收到第二智能清管器后再通知上游發(fā)送第三智能清管器：第三智能清管器到達下游后打開收球筒快開盲板將三個智能清管器全部取出。

進一步地，裝球作業(yè)包括：在裝入智能電磁清管器前先確認發(fā)球筒各閥門處于關閉狀態(tài)，打開發(fā)球筒上放空閥，確認發(fā)球筒的壓力表正常使用，壓力顯示為0；打開快開盲板并對快開盲板處螺紋和O型密封圈進行涂抹黃油保養(yǎng)，將第一智能電磁清管器裝入發(fā)球筒內并使用木桿通入變徑處；再將第二智能電磁清管器、第三智能電磁清管器連續(xù)裝入發(fā)球筒內部；每個電磁清管器之間相距200mm以上，關閉快開盲板及鎖定銷；關閉發(fā)球筒上放空閥，打開發(fā)球筒上的平衡閥門，再緩慢打開發(fā)球筒進氣旁通閥和出氣旁通閥，檢查平衡閥門兩端壓力表的壓力，確認發(fā)球筒內壓力完全平衡后關閉進氣旁通和出氣旁通閥；檢查發(fā)球筒各閥門和管路無滲漏現(xiàn)象，通知下游準備發(fā)球。

進一步地，發(fā)球作業(yè)包括：上游首次發(fā)球前，現(xiàn)場手持清管球遙控器并發(fā)出啟動信號，啟動發(fā)球筒內部裝入好的第二智能電磁清管器和第三智能電磁清管器上的電磁吸盤組件控制系統(tǒng)，在電磁場的作用下，第二智能電磁清管器和第三智能電磁清管器快速吸附在發(fā)球筒管底部；這時緩慢打開發(fā)球筒出氣主閥至全開，并關閉發(fā)球筒上的平衡閥，打開發(fā)球筒進氣主閥，觀察第一智能電磁清管器是否通過過球指示器，當過球指示器起跳后，即可確認清管器發(fā)出至下游天然氣長輸管道內，密切監(jiān)控管道進出口壓力變化，打開出站閥，關閉發(fā)球筒出氣主閥和進氣主閥，發(fā)球完成。

進一步地，發(fā)球作業(yè)還包括：上游二次發(fā)球前，現(xiàn)場手持清管球遙控器并發(fā)送停止信號，在發(fā)球筒內部的第二智能電磁清管器上的電磁吸盤組件控制系統(tǒng)失電，電磁吸盤脫離發(fā)球筒管底部；這時緩慢打開發(fā)球筒出氣主閥至全開，打開發(fā)球筒進氣主閥，觀察第二智能電磁清管器是否通過過球指示器，當過球指示器起跳后，即可確認清管器發(fā)出至下游天然氣長輸管道內，密切監(jiān)控管道進出口壓力變化，打開出站閥，關閉發(fā)球筒出氣主閥和進氣主閥，發(fā)球完成。