[發明專利]納米抗菌PE-RT給水管及制備工藝

在審

• 申請號: 202010404771.2
• 申請日: 2020-05-14
• 公開（公告）號: CN111531967A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 趙斌
• 申請（專利權）人: 深圳市博新美納米科技有限公司
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08;B32B33/00;B32B15/04;B32B15/20;B32B15/08;B32B27/00;B32B27/18;B32B27/06;B32B27/32;F16L9/147;F16L57/02;C08L23/06;C08L101/00;C08L23/2
• 代理公司: 深圳理之信知識產權代理事務所(普通合伙) 44440
• 代理人: 曹新中

1.納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：該復合管道從外至內依次包括納米抗菌層、鋁管層、銅管層和PE-RT管層，所述PE-RT管表面附著有光亮層。

2.根據權利要求1所述的納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：所述光亮層中各組分的質量份數為：PE-RT(耐熱聚乙烯)100份、PE塑料增亮劑0.1～1份。

3.根據權利要求1所述的納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：所述PE-RT管中各組分的質量份數還包括有：高分子樹脂95～100份、氯化聚乙烯50～70份、穩定劑5～10份、納米碳酸鈣3～5份、改性劑2.5～4.5份、潤滑劑2.5～3.5份、1～5份納米銀抗菌母粒、1～5份表面活性劑、抗氧劑1～2份。

4.根據權利要求1所述的納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：所述PE-RT管層的制備步驟包括：

S1，原材料選擇及配比按技術工藝要求，將原料及輔料按比例放入攪拌機中攪拌約3～5分鐘，混合均勻后投入使用；

S2，螺桿轉速控制在20～150轉/分鐘，原料經過螺桿推進在螺桶內塑化成為流體，再經過模具擠壓成型擠出管坯，螺桶溫度為205-215℃，模頭溫度為200-210℃；

S3，采用碟片式定經套在高速生產的管材進行充分真空冷卻，真空壓力控制在0.01MPa～0.06MPa；

S4，將S3的原料從熔融狀態轉為固體，采用三級梯度水箱冷卻，冷卻溫度為20～40℃；

S5，牽引速度根據所加工的管材規格大小和管材冷卻狀況。

5.根據權利要求1所述的納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：所述鋁管層、銅管層均利用連續式軋管機組生產制造。

6.納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：包括以下制備步驟：

S1，將抗菌層物料和光亮層物料混合后的原料分別放入冷拌鍋中，冷混到45-55℃時出料，得抗菌層混配料和光亮層混合配料；

S2，將抗菌層物料和光亮層物料加入擠出機的加料斗中，擠出抗菌層管道和光亮層管，其中擠出機各區溫度設置為160～220℃；

S3，將擠出的抗菌層管和光亮層管送入真空定型機中定型；

S4，將定型后的復合管放在冷卻水中冷卻至25℃以下；

S5、將復合管放入牽引機中牽引下經模頭、真空冷卻定型，擠出機的機筒和機頭溫度分別設置為：165℃～190℃、175℃～190℃；

S8、再次將鋁管、銅管和PE-RT管利用旋鍛機進行旋鍛，使鋁管與銅管復合和銅管與PE-RT管復合，使鋁管、銅管和PE-RT管之間形成連接較為緊密的管材。

S9、表面拋光，將經過旋鍛的鋁管的外壁表面進行拋光處理，將鋁管表面的氧化層打磨掉后，再將鋁管表面打磨光滑；

S10、氧化處理，將經過表面拋光的復合管材放入低溫氧化爐，通入氧氣，使鋁管表面氧化，形成致密的氧化膜即可。

7.根據權利要求3所述的納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：所述潤滑劑為脂酸鈣、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸甘油酯、石蠟其中一種。

8.根據權利要求3所述的納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：所述表面活性劑保羅直鏈烷基苯磺酸鈉、木質素磺酸鹽、重烷基苯磺酸鹽和烷基磺酸鹽中的至少一種。

9.根據權利要求3所述的納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：所述抗氧劑為N′，N-二苯基對苯二胺、二氨基甲苯衍生物或1，8-二氨基萘衍生物中的至少一種。

10.根據權利要求3所述的納米抗菌PE-RT給水管，其特征在于：所述改性劑為丙烯酸酯類聚合物或甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙酯高聚物中的一種。