[發明專利]一種防止熱軋酸洗鋼表面發黑的生產方法

在審

• 申請號: 202010404163.1
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111575465A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 彭浩;馬穎;張鵬武;肖厚念;宋建紅;龐濤;李江文;郎豐軍;程鵬
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C23G1/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

本發明公開了一種防止熱軋酸洗鋼表面發黑的生產方法，包括如下工藝控制：冶煉；板坯加熱：板坯總在爐時間為170～220min，加熱爐爐溫控制為1280～1350℃；熱軋粗軋：控制終軋溫度為1050～1110℃；熱軋精軋：第一機架至第四機架均采用高速鋼軋輥；層流冷卻；卷取：鋼卷經層流冷卻后在620～680℃溫度下卷曲；酸洗：鋼卷經連續酸洗槽進行酸洗，酸洗溫度為70～85℃，酸洗槽內HCl濃度為80～200g/L，酸洗時鋼帶帶速控制在120～180m/min范圍內；烘干。本發明在適當提高熱軋酸洗鋼高溫抗氧化特性基礎上，通過合理的工藝控制，避免表面產生發黑缺陷。

技術領域

本發明涉及一種軋鋼生產控制技術方法，具體涉及一種防止熱軋酸洗鋼表面發黑的生產方法，屬于軋鋼生產技術領域。

背景技術

熱軋酸洗鋼是介于熱軋板與冷軋板之間的中間產品，其質量要求高于熱軋板，部分熱軋酸洗鋼甚至需按照冷軋板的質量要求進行生產。與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了表面的氧化鐵皮，表面質量得到了提升，便于焊接、涂油及電泳、噴漆。使用熱軋酸洗板代替相應冷軋板可以為企業節省生產成本。目前，熱軋酸洗鋼主要包括冷成形用鋼、結構用鋼、汽車結構用鋼、搪瓷鋼等，廣泛應用于汽車、壓縮機及通用機械等行業領域。

在熱軋酸洗鋼的開發及生產過程中發現，部分熱軋帶鋼酸洗后表面存在發黑及色差缺陷，影響了成品的表面質量。此類缺陷經冷軋大壓下率軋制后逐漸消失，對成品表面質量影響較小，但該缺陷對于“以熱代冷”的熱軋酸洗鋼類產品影響較大。表面發黑及色差缺陷，不僅影響產品外觀，還會對產品的后序加工及使用(沖壓、焊接、涂裝等)造成不良影響，帶來客戶應用過程中的一系列問題，引發用戶抱怨，降低產品的市場競爭力。

一般來說，引起酸洗鋼表面發黑的原因很多，比如“欠酸洗”，“過酸洗”，熱軋帶鋼表面氧化鐵皮缺陷(局部壓入、紅鐵皮等)，帶鋼基體酸洗過程中發生組織選擇性腐蝕等，但目前的相關研究并未對酸洗鋼表面發黑缺陷的成因分類型進行機理分析并提出相對應的改善措施：其中，降低氧化鐵皮厚度，改變氧化鐵皮自身結構，提高氧化鐵皮橫向均勻性，在酸洗前對鋼板進行平整、拉矯，帶張力酸洗，降低酸洗速度等方法雖然可以對由于帶鋼“欠酸洗”引起的表面整體或局部發黑起到明顯的改善作用，但這些措施對于因“過酸洗”、熱軋帶鋼表面氧化鐵皮缺陷(局部壓入、紅鐵皮等)、帶鋼基體酸洗過程中發生組織選擇性腐蝕等原因引起的表面發黑并沒有改善效果，甚至還會進一步降低酸洗鋼的表面質量，并降低酸洗工序的生產效率。而酸洗過程中加入緩蝕劑的措施，雖然能抑制帶鋼基體在酸液中的過度腐蝕，對帶鋼表面發黑、色差等缺陷起到改善作用，但緩蝕劑的加入會增加生產成本，降低酸洗速度，并可能對自然環境帶來不利影響。因此，為改善酸洗鋼產品表面發黑、色差等缺陷，提高產品表面質量，提升產品競爭力，研究酸洗鋼表面發黑及色差的產生機理，并提出一種更有針對性的，更加高效、節能、環保的生產方法的工作亟待展開。

發明內容

本發明的目的在于解決上述技術問題，提供了一種防止熱軋酸洗鋼表面發黑的生產方法，在控制合金元素含量的基礎上優化軋制、酸洗工藝，能夠有效降低帶鋼表面發黑及色差缺陷的發生率。

本發明具體是這樣實現的：

一種防止熱軋酸洗鋼表面發黑的生產方法，包括如下工藝控制：

冶煉；

板坯加熱：板坯總在爐時間為170～220min，加熱爐爐溫控制為1280～1350℃；

熱軋粗軋：控制終軋溫度為1050～1110℃；

熱軋精軋：第一機架至第四機架均采用高速鋼軋輥；

層流冷卻；

卷取：鋼卷經層流冷卻后在620～680℃溫度下卷曲；

酸洗：鋼卷經連續酸洗槽進行酸洗，酸洗溫度為70～85℃，酸洗槽內HCl濃度為80～200g/L，酸洗時鋼帶帶速控制在120～180m/min范圍內；